ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો બે પ્રકારના હોય છે, હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ) અને કોલ્ડ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ). હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર હોય છે, જેમાં સમાન કોટિંગ, મજબૂત સંલગ્નતા અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે. જો કે, ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગની કિંમત ઓછી છે, સપાટી ખૂબ સરળ નથી, અને તેની કાટ પ્રતિકાર હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપો કરતાં ઘણી ખરાબ છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની ગુણવત્તા કેવી રીતે તપાસવી?

સ્ટાન્ડર્ડની જરૂરિયાતો અનુસાર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ ઉત્પાદકે ધ્યાન દોર્યું કે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સીમલેસ પાઇપના ભૌમિતિક પરિમાણોની તપાસ સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે દિવાલની જાડાઈ, બાહ્ય વ્યાસ, લંબાઈ, વક્રતા, અંડાકાર અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સીમલેસ પાઇપનો અંતિમ આકારનો સમાવેશ થાય છે.

1. દિવાલની જાડાઈનું નિરીક્ષણ

દિવાલની જાડાઈની તપાસ માટે વપરાતું સાધન મુખ્યત્વે માઇક્રોમીટર છે. તપાસ કરતી વખતે, માઇક્રોમીટર વડે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની દિવાલની જાડાઈને એક પછી એક માપો. નિરીક્ષણ પહેલાં, સૌપ્રથમ ચકાસો કે માઇક્રોમીટરનું પ્રમાણપત્ર માન્યતા સમયગાળાની અંદર છે કે કેમ, અને તપાસો કે માઇક્રોમીટર શૂન્ય સ્થિતિ સાથે સંરેખિત છે કે કેમ અને પરિભ્રમણ લવચીક છે કે કેમ. માપવાની સપાટી સ્ક્રેચમુક્ત હોવી જોઈએ અને રસ્ટ ફોલ્લીઓથી મુક્ત હોવી જોઈએ, અને તેનો ઉપયોગ પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી જ થઈ શકે છે. ચેક કરતી વખતે, માઇક્રોમીટર કૌંસને ડાબા હાથથી પકડી રાખો અને જમણા હાથથી ઉત્તેજના ચક્રને ફેરવો. સ્ક્રુ લાકડી માપન બિંદુના વ્યાસ સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ, અને અંતિમ સપાટીનું માપન 6 પોઈન્ટ કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં. જો દિવાલની જાડાઈ અયોગ્ય હોવાનું જણાયું, તો તેને ચિહ્નિત કરવું જોઈએ.

2. બાહ્ય વ્યાસ અને અંડાકાર નિરીક્ષણ

બાહ્ય વ્યાસ અને અંડાકાર તપાસ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો મુખ્યત્વે કેલિપર્સ અને વેર્નિયર કેલિપર્સ છે. નિરીક્ષણ દરમિયાન, લાયક કેલિપર વડે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસને એક પછી એક માપો. તપાસ કરતા પહેલા, પહેલા ચકાસો કે કેલિપરનું પ્રમાણપત્ર માન્યતા સમયગાળાની અંદર છે કે કેમ, અને માપવાની સપાટી પર કોઈ સ્ક્રેચ અથવા રસ્ટ છે કે કેમ તે જોવા માટે વપરાયેલ કેલિપરને વર્નિયર કેલિપરથી તપાસો, અને તે પસાર કર્યા પછી જ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પરીક્ષણ નિરીક્ષણ દરમિયાન, કેલિપર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની ધરી પર લંબરૂપ હોવું જોઈએ, અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપ ધીમે ધીમે ફરે છે. જો માપન કરવામાં આવે છે તે વિભાગનો બાહ્ય વ્યાસ ખૂબ મોટો અથવા ખૂબ નાનો હોવાનું જણાય છે, તો તેને ચિહ્નિત કરવું જોઈએ.

3. લંબાઈ તપાસ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સીમલેસ પાઇપની લંબાઈ તપાસવા માટે વપરાતું સાધન મુખ્યત્વે સ્ટીલ ટેપ છે. લંબાઈને માપતી વખતે, ટેપના "O" બિંદુને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપના એક છેડા સાથે સંરેખિત કરવામાં આવે છે, અને પછી ટેપને કડક કરવામાં આવે છે જેથી ટેપની સ્કેલ બાજુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની સપાટીની નજીક હોય. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપના બીજા છેડે ટેપની લંબાઈ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપની લંબાઈ છે.

4. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપનું બેન્ડિંગ નિરીક્ષણ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની બેન્ડિંગ ડિગ્રીનું નિરીક્ષણ મુખ્યત્વે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની કુલ લંબાઈની બેન્ડિંગ ડિગ્રી અને મીટર દીઠ બેન્ડિંગની ડિગ્રીનું નિરીક્ષણ કરવા માટે છે. ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો મુખ્યત્વે લેવલ રૂલર, ફીલર ગેજ અને ફિશિંગ લાઇન છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપની કુલ બેન્ડિંગ ડિગ્રીને માપતી વખતે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ પાઇપના એક છેડાને સંરેખિત કરવા માટે ફિશિંગ લાઇનનો ઉપયોગ કરો, પછી ફિશિંગ લાઇનને કડક કરો જેથી ફિશિંગ લાઇનની એક બાજુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની સપાટીની નજીક હોય, અને પછી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઈપ અને માછલીની સપાટીને માપવા માટે ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરો. લાઇન ગેપ અંતર, એટલે કે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સીમલેસ પાઇપની કુલ લંબાઈ.

ટિપ્સ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ એટલે કે સ્ટીલની પાઈપની સપાટીને ગેલ્વેનાઈઝ કરવામાં આવી છે અને તે વેલ્ડેડ પાઇપ અથવા સીમલેસ પાઇપ હોઈ શકે છે. કેટલાક વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો છે જે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ્સના સીધા રોલિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને કેટલાક સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોથી બનેલા હોય છે અને પછી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે.