જ્યારે મીટર સ્ટીલ વર્કપીસ, સ્ટીલની પસંદગી, સામાન્ય રીતે મુખ્ય વિચારણા છે: યાંત્રિક ગુણધર્મો (તાકાત, કઠિનતા, વગેરે), પ્રક્રિયા કામગીરી અને કિંમત.પરંતુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ભાગો માટે, સામગ્રીની પસંદગીની રચના, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગની ગુણવત્તાનો ઘણો પ્રભાવ છે.

વિવિધ પર્યાવરણો માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કાટ નિવારણ પદ્ધતિમાંની એક, પરંતુ સુવિધાઓના ઉપયોગ પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, લગભગ તમામ સ્ટીલ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે હોટ-રોલ્ડ, કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ, કાસ્ટ સ્ટીલ, બનાવટી સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન સામગ્રી જેમ કે સ્ટીલ, મોટે ભાગે કાટ-રોધક માટે, જીવન સુધારવા માટે, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પદ્ધતિ હોઈ શકે છે.

જથ્થામાં સામાન્ય કાર્બન અને લો-એલોય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા માળખાકીય સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનો સૌથી સામાન્ય છે.જો કે, સ્ટીલ સામગ્રીના ઉત્કૃષ્ટ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર મેળવવા માટેના મુખ્ય રાસાયણિક ઘટકો છે: કાર્બન સામગ્રી ≤0.25%, ફોસ્ફરસ સામગ્રી ≤0.04%, મેંગેનીઝ સામગ્રી ≤1.35%, સિલિકોન સામગ્રી ≤0.03% અથવા 0.15% ~ 0.25% (0.3%) 0.15% હિંસક લોહ નુકશાન, વર્કપીસની કાળી ત્વચા, છાલ).દેખીતી રીતે, તમામ સામાન્ય કાર્બન અને લો-એલોય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા માળખાકીય સ્ટીલ આ રચના શ્રેણીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા નથી.