તે સ્પષ્ટ લાગે છે કે કયો ઉપયોગ કરવો તે જાણવાથી કાચા માલ પર જરૂરી કરતાં વધુ ખર્ચ ટાળવામાં મદદ મળી શકે છે.તે વધારાની પ્રક્રિયા પર સમય અને નાણાં બચાવી શકે છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, હોટ અને કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ વચ્ચેના તફાવતોને સમજવાથી ડિઝાઇનર્સ અને એન્જિનિયરોને વધુ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ મળશે.-અને શક્ય શ્રેષ્ઠ ભાવે.

આ બે પ્રકારના સ્ટીલ વચ્ચેનો મૂળભૂત તફાવત એ એક પ્રક્રિયા છે.જેમ તમે કલ્પના કરી શકો છો,"ગરમ રોલિંગ"ગરમી સાથે કરવામાં આવતી પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે."કોલ્ડ રોલિંગ"ઓરડાના તાપમાને અથવા તેની નજીક કરવામાં આવતી પ્રક્રિયાઓનો સંદર્ભ આપે છે.જો કે આ તકનીકો એકંદર કામગીરી અને એપ્લિકેશનને અસર કરે છે, તેઓ ઔપચારિક વિશિષ્ટતાઓ અને સ્ટીલના ગ્રેડ સાથે મૂંઝવણમાં ન હોવા જોઈએ, જે ધાતુશાસ્ત્રની રચના અને પ્રદર્શન રેટિંગ્સ સાથે સંબંધિત છે.વિવિધ ગ્રેડ અને વિશિષ્ટતાઓની સ્ટીલ્સ કાં તો હોટ રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ હોઈ શકે છે-મૂળભૂત કાર્બન અને અન્ય એલોય સ્ટીલ્સ સહિત.

હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ

હોટ રોલ્ડ સ્ટીલને ઊંચા તાપમાને (1,700 થી વધુ˚F), જે મોટા ભાગના સ્ટીલ્સ માટે પુનઃ-સ્ફટિકીકરણ તાપમાનથી ઉપર છે.આ સ્ટીલને બનાવવા માટે સરળ બનાવે છે, અને તે ઉત્પાદનોમાં પણ પરિણમે છે જેની સાથે કામ કરવું સરળ છે.

હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, ઉત્પાદકો મોટા, લંબચોરસ બિલેટથી પ્રારંભ કરે છે.બિલેટ ગરમ થાય છે અને તેને પૂર્વ-પ્રક્રિયા માટે મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તેને મોટા રોલમાં ચપટી કરવામાં આવે છે.ત્યાંથી, તેને ઊંચા તાપમાને રાખવામાં આવે છે, અને ચમકતા સફેદ-ગરમ સ્ટીલને તેના ફિનિશ્ડ પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવા માટે કમ્પ્રેશન રોલર્સની શ્રેણી દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.શીટ મેટલ માટે, ઉત્પાદકો રોલ્ડ સ્ટીલને કોઇલમાં ફેરવે છે અને તેને ઠંડુ થવા માટે છોડી દે છે.અન્ય સ્વરૂપો માટે, જેમ કે બાર અને પ્લેટ, સામગ્રીને વિભાગ અને પેક કરવામાં આવે છે.

સ્ટીલ ઠંડું થતાં થોડું સંકોચાય છે.કારણ કે હોટ રોલ્ડ સ્ટીલને પ્રોસેસિંગ પછી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, તેના અંતિમ આકાર પર ઓછું નિયંત્રણ હોય છે, જે તેને ચોકસાઇવાળા કાર્યક્રમો માટે ઓછું યોગ્ય બનાવે છે.હોટ રોલ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઘણી વખત થાય છે જ્યારે મિનિટ ચોક્કસ પરિમાણો ન હોય'ટી નિર્ણાયક-ઉદાહરણ તરીકે, રેલરોડ ટ્રેક અને બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં.

હોટ રોલ્ડ સ્ટીલને ઘણીવાર નીચેની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા ઓળખી શકાય છે:

•સ્કેલ કરેલી સપાટીઓ, ભારે તાપમાનથી ઠંડકના અવશેષો.

•બાર અને પ્લેટ ઉત્પાદનો માટે સહેજ ગોળાકાર કિનારીઓ અને ખૂણાઓ (સંકોચન અને ઓછા ચોક્કસ ફિનિશિંગને કારણે).

•થોડી વિકૃતિઓ, જ્યાં ઠંડક સંપૂર્ણપણે ચોરસ ખૂણાને બદલે સહેજ ટ્રેપેઝોઇડલ સ્વરૂપો છોડી શકે છે.

હોટ રોલ્ડ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કરતાં ઘણી ઓછી પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે, જે તેને ઘણું ઓછું ખર્ચાળ બનાવે છે.હોટ રોલ્ડ સ્ટીલને પણ ઓરડાના તાપમાને ઠંડું કરવાની છૂટ છે, તેથી તે'એ અનિવાર્યપણે નોર્મલાઇઝ્ડ છે, જેનો અર્થ થાય છે'શમન અથવા કાર્ય-સખત પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ઉદ્ભવતા આંતરિક તાણથી મુક્ત છે.

હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ આદર્શ છે જ્યાં પરિમાણીય સહનશીલતા નથી't એકંદર સામગ્રીની મજબૂતાઈ જેટલું મહત્વનું છે, અને જ્યાં સપાટી પૂર્ણ થાય છે'મુખ્ય ચિંતા.જો સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ચિંતાનો વિષય છે, તો સ્કેલિંગને ગ્રાઇન્ડીંગ, સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ અથવા એસિડ-બાથ અથાણાં દ્વારા દૂર કરી શકાય છે.એકવાર સ્કેલિંગ દૂર થઈ ગયા પછી, વિવિધ બ્રશ અથવા મિરર ફિનિશ લાગુ કરી શકાય છે.ડિસ્કેલ્ડ સ્ટીલ પેઇન્ટિંગ અને અન્ય સપાટીના કોટિંગ માટે વધુ સારી સપાટી પણ આપે છે.

કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ

કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ આવશ્યકપણે હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ છે જે વધુ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થયું છે.કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ મેળવવા માટે, ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે કૂલ્ડ-ડાઉન હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ લે છે અને વધુ ચોક્કસ પરિમાણો અને સારી સપાટીના ગુણો મેળવવા માટે તેને વધુ રોલ કરે છે.

પરંતુ શબ્દ"વળેલું"ટર્નિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અને પોલિશિંગ જેવી અંતિમ પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીનું વર્ણન કરવા માટે વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, જેમાંથી દરેક વર્તમાન હોટ રોલ્ડ સ્ટોકને વધુ શુદ્ધ ઉત્પાદનોમાં સંશોધિત કરે છે.તકનીકી રીતે,"કોલ્ડ રોલ્ડ"તે ફક્ત શીટ્સ પર લાગુ થાય છે જે રોલર્સ વચ્ચે કમ્પ્રેશનમાંથી પસાર થાય છે.પરંતુ બાર અથવા ટ્યુબ જેવા સ્વરૂપો છે"દોરેલું,"વળેલું નથી.તેથી હોટ રોલ્ડ બાર અને ટ્યુબ, એકવાર ઠંડું થઈ જાય પછી, જેને કહેવાય છે તેમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે"ઠંડુ સમાપ્ત"ટ્યુબ અને બાર.

કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલને ઘણીવાર નીચેની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા ઓળખી શકાય છે:

•નજીક સહનશીલતા સાથે વધુ સમાપ્ત સપાટી.

•સરળ સપાટીઓ જે ઘણીવાર સ્પર્શ માટે તેલયુક્ત હોય છે.

•બાર સાચા અને ચોરસ હોય છે, અને ઘણી વખત સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત કિનારીઓ અને ખૂણાઓ હોય છે.

•ટ્યુબમાં વધુ સારી કેન્દ્રિત એકરૂપતા અને સીધીતા હોય છે.

ગરમ રોલ્ડ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી સપાટી લાક્ષણિકતાઓ સાથે, તે'કોઈ આશ્ચર્યની વાત નથી કે કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઘણીવાર વધુ ટેકનિકલી સચોટ એપ્લીકેશન માટે અથવા જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર મહત્વપૂર્ણ હોય છે.પરંતુ, કોલ્ડ ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનો માટે વધારાની પ્રક્રિયાને કારણે, તેઓ ઊંચી કિંમતે આવે છે.

તેમની શારીરિક લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં, ઠંડા કામવાળી સારવાર સામગ્રીની અંદર આંતરિક તણાવ પણ બનાવી શકે છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, કોલ્ડ વર્ક સ્ટીલ બનાવવું-પછી ભલેને તેને કાપીને, ગ્રાઇન્ડ કરીને અથવા વેલ્ડિંગ દ્વારા-તણાવ મુક્ત કરી શકે છે અને અણધારી વિકૃતિ તરફ દોરી શકે છે.

તમે શું પર આધાર રાખીને'બિલ્ડ કરવા માટે જોઈ રહ્યા છો, વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી દરેકના પોતાના ફાયદા અને ખામીઓ છે.અનન્ય પ્રોજેક્ટ્સ અથવા એક-ઓફ પ્રોડક્શન્સ માટે, પ્રિફેબ્રિકેટેડ સ્ટીલ સામગ્રી કલ્પના કરી શકાય તેવા કોઈપણ માળખાકીય રૂપરેખાંકન માટે બિલ્ડિંગ બ્લોક્સ પ્રદાન કરી શકે છે.

પ્રોજેક્ટ માટે જ્યાં તમે ઘણા એકમોનું ઉત્પાદન કરશો, કાસ્ટિંગ એ બીજો વિકલ્પ છે જે મશીનિંગ અને એસેમ્બલીમાં સમય બચાવી શકે છે.કાસ્ટ ભાગો ગુણવત્તા સામગ્રીની શ્રેણીમાં લગભગ કોઈપણ સ્વરૂપમાં બનાવી શકાય છે.