ની ડીઓક્સિડેશન આયર્ન જરૂરિયાતોસીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ:

કદ: સતત ચાર્જિંગના કિસ્સામાં, સીધા ઘટાડેલા આયર્નનું કદ ખૂબ મહત્વનું પરિમાણ છે.નાની સાઈઝ (1 ~ 2mm) સામગ્રી જ્યારે સ્લેગનો સંપર્ક કરે છે ત્યારે ઝડપથી ઓક્સિડાઈઝ થઈ શકે છે, તે પમ્પ ફ્લુ હોઈ શકે છે.સતત ચાર્જિંગ સમયે કદ ખૂબ મોટું (> 30mm) સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.છત દ્વારા સતત ચાર્જિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સ્પોન્જ આયર્નના <2 મીમીના પ્રમાણ સુધી મર્યાદિત હોવું જોઈએ.

ઘનતા: ભઠ્ઠીમાં છતમાંથી ડીઓક્સિડેશન આયર્ન, સ્લેગ / સ્ટીલ પ્રવાહી ઇન્ટરફેસમાં રહેવા માટે, સ્લેગ સ્તરમાંથી પસાર થવા માટે સક્ષમ હોવું જોઈએ, જેથી તમે કાર્યક્ષમ હીટ ટ્રાન્સફર અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ સુનિશ્ચિત કરી શકો.જો ડીઓક્સિડેશન આયર્નની ઘનતા ખૂબ ઓછી હોય, તો તે સ્લેગની સપાટી પર તરતી રહેશે;અને પ્રવાહી સ્ટીલની ઉચ્ચ ઘનતા જવા માટે પહેરશે.તેથી, 4 ~ 6g/cm3 ની રેન્જમાં ઘટાડેલા આયર્ન ઘનતા નિયંત્રણને નિર્દેશિત કરવું શ્રેષ્ઠ છે.

મોનોમર્સનું વજન: ડીઓક્સિડેશન આયર્ન લમ્પ સ્લેગ દ્વારા સમય કેવી રીતે આવે છે તેના પર આધાર રાખે છે.જો આયર્નનો સીધો ઘટાડો નાનો હોય, તો સ્લેગમાં ખૂબ લાંબો સમય રહેશો, સ્લેગ ઉકળવાની ઘટના બનશે.આ સમયે, સ્લેગ પ્રવાહીતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.જો કે, જો ડીઓક્સિડેશન આયર્ન મોટું હોય, તો સ્લેગ લિક્વિડિટી જરૂરિયાતોનું કડક નિયંત્રણ હશે.

અસરની શક્તિ: ડીઓક્સિડેશન આયર્નમાં સારી અસર શક્તિ હોવી જોઈએ, જે પુષ્કળ પાવડરની રચનાને અટકાવી શકે છે.જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીમાં પાવડરનો મોટો જથ્થો લાગુ કરવામાં આવે છે ત્યારે અનિચ્છનીય ઘટના થાય છે.

આબોહવા સામે પ્રતિકાર: હવામાં સંગ્રહિત સીધું ઓછું આયર્ન, સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ અને એક્ઝોથર્મિક.ડીઓક્સિડેશન આયર્ન તેના લાંબા ગાળાના સ્ટોરેજ મેટાલાઈઝેશન રેટને ઘટાડશે, અંશતઃ તેની ઢીલી રચના, વિશાળ સપાટી વિસ્તારને કારણે.જો ખુલ્લા યાર્ડમાં છ મહિના સુધી સંગ્રહિત આયર્નનો સીધો ઘટાડો કરવામાં આવે તો તેના મેટાલાઇઝેશન દરમાં 1% ઘટાડો થશે.