ઉચ્ચ દબાણયુક્ત એલોય પાઇપનું વિરૂપતા મજબૂતીકરણ

હાઇ-પ્રેશર એલોય પાઇપ વિરૂપતા મજબૂતીકરણ સ્ટીલ મજબૂતીકરણના વિરૂપતાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. તાણ સખ્તાઇ અથવા વર્ક સખ્તાઇ તરીકે પણ ઓળખાય છે. મેક્રો (અથવા સમગ્ર) પર સામગ્રીની મજબૂતાઈ વિરૂપતા (અથવા પ્રવાહ તણાવ) નો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા. કઠિનતા એ સામગ્રીની પ્લાસ્ટિક વિકૃતિને સ્થાનિક રીતે પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા છે (પછી ભલે તે સૂક્ષ્મ-કઠિનતા હોય, વિકર્સની કઠિનતા હોય, રોકવેલની કઠિનતા હોય કે બ્રિનેલની કઠિનતા હોય). બંને ઘણા કિસ્સાઓમાં સમાન અનુરૂપ સંબંધ ધરાવે છે. સામગ્રીની મજબૂતાઈ, પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા માટે વધુ પ્રતિકાર, કઠિનતા મૂલ્ય વધારે છે. તેનાથી વિપરિત, સામગ્રીની કઠિનતા જેટલી ઊંચી હોય છે, સામગ્રી વધેલી બરડતાને કારણે હોઈ શકે છે, તેની તાકાત સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત થતી નથી આવી તાકાત સૂચકાંક મૂલ્ય ઊંચું નથી.

લાંબા સમય સુધી હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન, અને ઉચ્ચ-દબાણવાળી એલોય પાઇપ સ્ટીલ પાઇપ સામગ્રી (જેમ કે લો-કાર્બન લો-એલોય સ્ટીલ) ના પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી નીચે તાપમાનમાં સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘણી વખત ઠંડા (ઠંડા વિરૂપતા) નો ઉપયોગ કરે છે. કે વિરૂપતાના માધ્યમથી તાકાત સુધારવા માટે મજબૂત થાય છે. આમ, વિરૂપતા મજબૂતીકરણનો સાર એ નીચેના ઠંડા વિરૂપતામાં સામગ્રીના પુનઃસ્થાપન તાપમાનમાં છે, વિરૂપતા (તાણ) ની ડિગ્રી સાથે વધે છે, પરિણામે અવ્યવસ્થાની ઘનતા (સ્ફટિક ખામીઓ), સ્ફટિકમાં અવ્યવસ્થાની ઘનતા વધુ હોય છે. , ઉન્નતીકરણની વધુ ડિગ્રી, એટલે કે ઉચ્ચ પ્રવાહ તણાવ. વિરૂપતા પછી સ્ટીલનો પ્રવાહ તણાવ વિરૂપતા પ્રવાહ તણાવ વત્તા વધારાના વિરૂપતા મજબૂત પ્રવાહ તણાવ પહેલાં સમાન ન હોવો જોઈએ. ઉચ્ચ સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ પ્રોડક્ટ્સ હાંસલ કરવા માટે ડિફોર્મેશન મજબુતીકરણનો ઉપયોગ, ખાસ કરીને હાઇ-કાર્બન સ્ટીલ કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ વાયર અને લો કાર્બન લો-એલોય ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ વાયર છે.

વિરૂપતાની ડિગ્રીના વધારા સાથે, સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વધુ અને વધુ છે, પરંતુ તેની નમ્રતા અને કઠિનતા ઘણીવાર નીચી અને નીચી, વધુ અને વધુ બરડ થતી જાય છે, જે પરિસ્થિતિને સુધારવા માટે યોગ્ય પગલાં લેવા માટે સખત જરૂરી છે. સખ્તાઇ માટે માર્ટેન્સિટિક તબક્કાના પરિવર્તન તબક્કામાં આંતરિક પ્રેરિત, તેના ભૌતિક સાર, તે વિરૂપતા મજબૂતીકરણ સાથે પણ સંબંધિત છે, પરંતુ આ વખતે બાહ્ય વિરૂપતાથી નહીં, પરંતુ ક્રિસ્ટલમાંથી માર્ટેન્સિટિક રૂપાંતરણની પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા સ્થાને ભૂલથી જનરેટ થાય છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-25-2023