ઉચ્ચએલોય પાઇપવિરૂપતા મજબૂતીકરણ એ સ્ટીલ મજબૂતીકરણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ છે.સખ્તાઇ અથવા તાણ સખ્તાઇ તરીકે પણ ઓળખાય છે.મેક્રો (અથવા સમગ્ર) પર સામગ્રીની મજબૂતાઈ વિરૂપતા (અથવા પ્રવાહ તણાવ) નો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા.કઠિનતા એ સામગ્રીની સ્થાનિક પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા છે (ભલે કઠિનતા, વિકર્સ કઠિનતા, રોકવેલ કઠિનતા અથવા બ્રિનેલ).બંને ઘણા કિસ્સાઓમાં સમાન અનુરૂપ સંબંધ ધરાવે છે.સામગ્રીની મજબૂતાઈ, પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા પ્રતિકાર વધારે, કઠિનતા મૂલ્ય વધારે.તેનાથી વિપરિત, સામગ્રીની કઠિનતા જેટલી ઊંચી હોય છે, સામગ્રી વધેલી બરડતાને કારણે હોઈ શકે છે, તેની તાકાત સંપૂર્ણપણે પ્રતિબિંબિત થતી નથી આવી તાકાત સૂચકાંક મૂલ્ય ઊંચું નથી.

લાંબા સમય સુધી હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન, અને એલોય ટ્યુબના ઉચ્ચ દબાણવાળા સ્ટીલ પાઇપ સામગ્રીના પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી નીચા તાપમાનમાં સામગ્રીના ઉપયોગ માટે, ઘણી વખત કોલ્ડ (કોલ્ડ ડિફોર્મેશન) અર્થનો ઉપયોગ મજબૂતાઈમાં સુધારો કરવા માટે વિરૂપતા મજબૂતીકરણ દ્વારા કરવામાં આવે છે.આમ, વિરૂપતા મજબૂતીકરણ સાર સામગ્રીના પુનઃપ્રક્રિયાકરણનું તાપમાન નીચેના ઠંડા વિરૂપતા સાથે, વિરૂપતા (તાણ) ની ડિગ્રી સાથે વધે છે, પરિણામે અવ્યવસ્થાની ઘનતા (સ્ફટિક ખામીઓ), સ્ફટિકમાં અવ્યવસ્થાની ઘનતા જેટલી વધારે હોય છે, તેટલી વધારે હોય છે. ઉન્નતીકરણની ડિગ્રી, પ્રવાહ તણાવ વધારે છે.વિરૂપતા પછી સ્ટીલ ટ્યુબનો પ્રવાહ તણાવ પ્રવાહ તણાવ વિરૂપતા મજબૂત વિરૂપતા વત્તા વધારાના પ્રવાહ તણાવ પહેલાં સમાન ન હોવો જોઈએ.ઉચ્ચ શક્તિવાળા સ્ટીલ ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિરૂપતા મજબૂતીકરણનો ઉપયોગ, એક લાક્ષણિક ઉચ્ચ-કાર્બન સ્ટીલ કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ વાયર અને લો-કાર્બન લો-એલોય ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટીલ વાયર છે.

વિરૂપતાની માત્રામાં વધારો થતાં, સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા વધુ અને ઊંચી થાય છે, પરંતુ તેની નમ્રતા અને કઠિનતા ઘણીવાર નીચી અને નીચી, વધુ અને વધુ બરડ થતી જાય છે, જે પરિસ્થિતિને સુધારવા માટે સખત પગલાં લેવાની જરૂર છે.સખ્તાઇ માટે ઠંડકના તબક્કા દરમિયાન માર્ટેન્સિટિક તબક્કાના રૂપાંતરણમાં આંતરિક પ્રેરિત, તેનું ભૌતિક સાર, તે વિરૂપતા મજબૂતીકરણ સાથે પણ સંબંધિત છે, પરંતુ આ વખતે બાહ્ય વિરૂપતાથી નહીં, પરંતુ ક્રિસ્ટલ હાઇ-ડેન્સિટી બીટની માર્ટેન્સિટિક ટ્રાન્સફોર્મેશન પ્રક્રિયામાંથી ભૂલથી જનરેટ થયેલ શીયર પોતે જ .