કોલ્ડ-રોલ્ડ, કોલ્ડ-ડ્રોન અથવા કોલ્ડ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ ડ્રોન કોલ્ડ વર્કિંગ પ્રોસેસનું કોલ્ડ ડ્રોન કોમ્બિનેશનના પાઈપ પેકેજના ઉત્પાદન માટે.તે હોટ-રોલ્ડ વેલ્ડેડ પાઇપ અથવા ટ્યુબ ડેપ્થ પ્રોસેસિંગ યુનિટ છે.

ધાતુના પ્રોસેસિંગ પ્રોપર્ટીઝ, પાઇપનું કદ, ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો તેમજ વિવિધ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓ અને અનુરૂપ સહાયક પ્રક્રિયાઓ પસંદ કરવા માટે રોકાણ અને લાભોના આધારે.

કોલ્ડ-ડ્રોન ટ્યુબનું મૂળભૂત પગલું છે:

(1) ફ્યુઅલ સપ્લાય પાઇપ, હોટ-રોલ્ડ ફિનિશ્ડ ટ્યુબ અથવા સેમી-ટ્યુબ, સ્ક્વિઝ ટ્યુબ અને વેલ્ડેડ પાઇપ માટે વપરાતી પાઇપ સામગ્રી

(2) પાઇપ સામગ્રીની તૈયારી, જેમાં ચેકિંગ, બંડલિંગ, એસિડ ધોવા, સફાઈ, ધોવા અને સૂકવણી, કોટિંગ લુબ્રિકન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે

(3) ઠંડા (કોલ્ડ-રોલ્ડ અથવા ઠંડા દોરેલા)

(4) હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સ્ટ્રેટનિંગ, સેમ્પલિંગ, કટ હેડ અને પૂંછડી, ચેકિંગ (વિવિધ કૃત્રિમનું નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ), હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ, ઓઇલિંગ, પેકેજિંગ, વેરહાઉસિંગ અને તેથી વધુ સહિત ફિનિશ્ડ ફિનિશિંગ.વિવિધ ઉત્પાદન અંતિમ સામગ્રી અલગ અલગ હોય છે.

લક્ષણો કોલ્ડ પાઇપ મિલ ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે ઘણા ઠંડા વિરૂપતા પછી તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે ટ્યુબમાંથી અપેક્ષિત છે અને કાર્ય સખતતા પેદા કરે છે, આમ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તૈયારી વિરૂપતા પ્રક્રિયાઓ અને રચનાની બહુમતી દ્વારા પગલું છે, અને ચક્રીય લક્ષણો ધરાવે છે અને તેથી વધુ પગલું , લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર, મોટા ધાતુનો વપરાશ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, સામાન્ય રીતે મોટા પાયે ઉત્પાદન નથી.

ચિલર કોલ્ડ ડ્રોન અને કોલ્ડ-રોલિંગ મિલમાં રૂપરેખાંકિત, તેમના સંબંધિત ફાયદાઓ રમવા માટે અનુકૂળ છે, ખાસ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ અને નોન-ફેરસ મેટલ પાઇપ સખત વિકૃત વધુ વાજબી અને જરૂરી છે.ડ્રોઇંગ મશીનમાં સિંગલ અને સ્ટ્રેટ પુલિંગ મશીન અને રીલ એક્સટ્યુબેશનની બહુમતી છે (જુઓ રીલ એક્સટ્યુબેશન).જ્યારે 50m ની સિંગલ કોલ્ડ દોરવામાં આવેલી પાઇપ લંબાઈ, થોડાક સો મીટર સુધી રીલ એક્સટ્યુબેશન.ડ્રોઇંગ મશીન ટનેજ ન્યૂનતમ 30kN, 7000kN સુધી.ત્યાં બે પરંપરાગત કોલ્ડ રોલિંગ મિલ રોલ કોલ્ડ રોલિંગ મિલ અને કોલ્ડ રોલિંગ મિલ બે પ્રકારના મલ્ટી-રોલ છે.