સ્ટીલ પાઈપોની કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ (જેમ કે સીમલેસ ટ્યુબ)માં કોલ્ડ રોલિંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, કોલ્ડ ટેન્શન રિડક્શન અને સ્પિનિંગ જેવી પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે, જે ચોકસાઇવાળા પાતળા-દિવાલો અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પાઈપો બનાવવા માટેની મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે. તેમાંથી, કોલ્ડ રોલિંગ અને કોલ્ડ ડ્રોઇંગ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ પાઈપોની કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે.

હોટ રોલિંગની તુલનામાં, કોલ્ડ વર્કિંગના નીચેના ફાયદા છે:
તે મોટા-વ્યાસ અને પાતળી-દિવાલોવાળી પાઈપો બનાવી શકે છે; ઉચ્ચ ભૌમિતિક ચોકસાઇ; ઉચ્ચ સપાટી પૂર્ણાહુતિ; તે અનાજના શુદ્ધિકરણ માટે મદદરૂપ છે, અને અનુરૂપ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ સાથે, ઉચ્ચ વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવી શકાય છે.

તે વિવિધ વિશિષ્ટ-આકારની અને ચલ-વિભાગની લાક્ષણિકતાઓ અને સાંકડી થર્મલ પ્રોસેસિંગ તાપમાન શ્રેણી, નીચા ઉચ્ચ-તાપમાનની કઠિનતા અને સારી ઓરડાના તાપમાને પ્લાસ્ટિકિટી સાથે કેટલીક સામગ્રીઓનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. કોલ્ડ રોલિંગનો ઉત્કૃષ્ટ ફાયદો એ છે કે તે દિવાલને ઘટાડવાની મજબૂત ક્ષમતા ધરાવે છે, અને આવનારી સામગ્રીની કામગીરી, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.

કોલ્ડ ડ્રોઇંગનો વિસ્તાર ઘટાડવાનો દર કોલ્ડ રોલિંગ કરતા ઓછો છે, પરંતુ સાધનો સરળ છે, ટૂલિંગની કિંમત ઓછી છે, ઉત્પાદન લવચીક છે અને ઉત્પાદનના આકાર અને વિશિષ્ટતાઓની શ્રેણી પણ મોટી છે. તેથી, સાઇટ પર વ્યાજબી રીતે કોલ્ડ રોલિંગ અને કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિઓને જોડવી જરૂરી છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, કોલ્ડ ટેન્શન રિડક્શન, વેલ્ડેડ પાઇપ કોલ્ડ પ્રોસેસિંગ અને અલ્ટ્રા-લોંગ પાઇપ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ ટેક્નોલોજી યુનિટના આઉટપુટમાં વધારો કરી શકે છે. જાતો અને વિશિષ્ટતાઓની શ્રેણીને વિસ્તૃત કરો, વેલ્ડ્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને કોલ્ડ રોલિંગ અને કોલ્ડ ડ્રોઇંગ માટે યોગ્ય પાઇપ સામગ્રી પ્રદાન કરો. વધુમાં, તાજેતરના વર્ષોમાં ગરમ ​​પ્રક્રિયા પર ખૂબ ધ્યાન આપવામાં આવ્યું છે, સામાન્ય રીતે ટ્યુબ બિલેટની પ્લાસ્ટિસિટી સુધારવા માટે 200 ℃ ~ 400 ℃ સુધી ઇન્ડક્શન હીટિંગ કરવામાં આવે છે. ગરમ રોલિંગનું મહત્તમ વિસ્તરણ કોલ્ડ રોલિંગ કરતા લગભગ 2 થી 3 ગણું છે; 30% જેટલો વધારો, ઓછી પ્લાસ્ટિસિટી અને ઉચ્ચ તાકાત ધરાવતી કેટલીક ધાતુઓને સમાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

જો કે સ્પષ્ટીકરણ શ્રેણી, પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને કોલ્ડ-વર્ક્ડ ટ્યુબની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર હોટ-રોલ્ડ ટ્યુબ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે, તેના ઉત્પાદનમાં ચાર સમસ્યાઓ છે: ઉચ્ચ ચક્ર સમય, લાંબી ઉત્પાદન ચક્ર, મોટી ધાતુનો વપરાશ અને જટિલ મધ્યવર્તી સારવાર. પ્રક્રિયા

વિવિધ સામગ્રી, તકનીકી પરિસ્થિતિઓ અને વિવિધ સ્ટીલ પાઈપોની વિશિષ્ટતાઓને કારણે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને
પ્રક્રિયા સિસ્ટમ પણ અલગ છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે તે નીચેની ત્રણ મુખ્ય પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ કરે છે:

1) ઠંડા કામ માટે પૂર્વ-સારવાર, જેમાં ત્રણ પાસાઓની તૈયારીઓ શામેલ છે: કદ, આકાર, માળખું અને સપાટીની સ્થિતિ;
2) કોલ્ડ વર્કિંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, કોલ્ડ રોલિંગ અને સ્પિનિંગ સહિત;
3) ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું ફિનિશિંગ, જેમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ, કટીંગ, સ્ટ્રેટનિંગ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું ઇન્સ્પેક્શન સામેલ છે.