હોટ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા કડક ઉત્પાદન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જેનો વ્યાપકપણે લશ્કરી, પરમાણુ ઊર્જા, પેટ્રોકેમિકલ અને ઉડ્ડયનના અન્ય અત્યાધુનિક ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે અને વિવિધ પ્રકારની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટીલ પાઇપ અને અન્ય સ્ટીલ ટાઇટેનિયમ. અને ટાઇટેનિયમ એલોય ઉત્પાદનો. આ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા, વિશિષ્ટ સ્ટીલ ઉત્પાદનોની મુશ્કેલ વિકૃતિ, તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ઘણીવાર ખાસ સ્મેલ્ટિંગ, કાસ્ટિંગ, રોલિંગ, ફોર્જિંગ ઉત્પાદન અને આર એન્ડ ડી ક્ષમતાઓની જરૂર પડે છે અને તેમાં કોલ્ડ રોલિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા સહિત ટ્યુબ પ્રોસેસિંગની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે. ક્ષમતા

ગરમ વેધન અને હોટ એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન બનાવવાની જરૂર છે, એક વ્યાપક ઉત્પાદન લાઇનમાં સમાવેશ થાય છે: પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ટ્યુબ ઓફલાઇન, ઓનલાઈન પ્રી-હીટિંગ અને હીટિંગ ટ્યુબ, આંતરિક ટ્યુબ, ગરમીના છિદ્ર પછી ગ્લાસ પાવડર લ્યુબ્રિકેશનની બહારની સપાટી / રીમિંગ, ફરીથી ગરમ કર્યા પછી અને ગ્લાસ પાવડર લુબ્રિકન્ટની અંદરની અને બહારની સપાટીને ગરમ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં અને થર્મલ પ્રેશર મેં કાપ્યા પછી જોયું, ગરમ એક્સટ્રુડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ (ગરમી દ્વારા લાંબી ટ્યુબ પછી ઓનલાઈન સોઇંગ) એક રોલર દ્વારા બેકગ્રાઉન્ડમાં લઈ જવામાં આવે છે, અને પછી ઠંડકની પથારીમાં ગરમીને છીપાવવી અથવા ઠંડુ કરવામાં આવે છે.