વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયામાં વેલ્ડીંગની સામગ્રીની સૂકવણી, બેઝ મેટલ અને વેલ્ડીંગના ઉપભોજ્ય વસ્તુઓને કાટ લાગવી, વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયા પર્યાપ્ત તેલ અને અશુદ્ધિઓ સ્થિર નથી અને ગરીબોને સુરક્ષિત રાખવા માટે બ્લોહોલ્સની વિવિધ ડિગ્રીઓ હશે તેમાં છિદ્રોની સમસ્યાઓ ખૂબ જ સામાન્ય છે.વેલ્ડ છિદ્રાળુતાનું વર્ગીકરણ, બ્લોહોલ્સનું મૂળભૂત કારણ મોટી માત્રામાં ગેસ ઓગાળીને પીગળેલી ધાતુના ઊંચા તાપમાનને કારણે છે, વેલ્ડમાં ગેસનો ભાગ જ્યારે સ્ફટિકીકરણનો સમય છટકી જાય છે, છિદ્રોની રચના થાય છે.

જનરેટેડ ગેસ કમ્પોઝિશન અનુસાર, વેલ્ડીંગ પછી વેલ્ડ મેટલમાં છિદ્રાળુતા મુખ્યત્વે હાઇડ્રોજન ધ હોલ અને CO સ્ટોમેટલ હોય છે.લો-કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે, વેલ્ડની સપાટી પરથી જોવામાં આવે ત્યારે છિદ્રોના મોટા ભાગના ક્રોસ-સેક્શનના કિસ્સામાં સ્ક્રુ-આકારની, સરળ દિવાલ લાઉડસ્પીકર મોં-આકારના કિસ્સામાં વેલ્ડની સપાટીમાં હાઇડ્રોજન છિદ્ર.ઊંચા તાપમાનને લીધે, પીગળેલા બાથમાં હાઇડ્રોજનની દ્રાવ્યતા અને ધાતુના ટીપું વધારે છે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વેલ્ડ મેટલનું ઝડપી નક્કરીકરણ, હાઇડ્રોજન બહાર નીકળવામાં ખૂબ મોડું થાય છે, વેલ્ડ ગેસમાં રચાય છે.છિદ્રોની CO ઉત્પત્તિ મુખ્યત્વે ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયાઓને કારણે છે જે વેલ્ડની અંદર સ્ફટિકીકરણમાં રહેલો CO ગેસ ઉત્પન્ન કરે છે.સ્ફટિક દિશા સાથે સ્ટોમેટલ વિતરણ કૃમિ જેવો દેખાવ ધરાવે છે.ગેસ છિદ્રોને અસર કરતા પરિબળો ધાતુવિજ્ઞાન અને કારીગરી બનાવવામાં આવે છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં વેલ્ડીંગ સામગ્રીની ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયાના ધાતુશાસ્ત્રીય પાસાઓની મુખ્ય અસર, રક્ષણાત્મક વાતાવરણની પ્રકૃતિ, વેલ્ડીંગ પહેલાં વેલ્ડીંગ કરવાની સામગ્રી મૂળ સ્થિતિ, ઉદાહરણ તરીકે, ભેજની અસર, વેલ્ડ છિદ્રાળુતાના કાટ પેઢીસામાન્ય ધાતુશાસ્ત્ર, ટૂંકા પ્રતિક્રિયા સમય અને રક્ષણ વાતાવરણ ગરીબ શહેર જેથી વેલ્ડ મેટલ અને આધાર ધાતુ સામગ્રી, સંસ્થા માઇક્રોસ્કોપિક તફાવત અસ્તિત્વમાં છે કે જેથી અલગ લક્ષણો ધરાવવા માટે ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયા તરીકે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા.વેલ્ડના પ્રતિકારની સ્લેગ સ્ટોમેટલ સંવેદનશીલતાના ઓક્સિડેશનનો મોટો પ્રભાવ છે, પ્રયોગો દર્શાવે છે કે એસિડિક અને મૂળભૂત ઇલેક્ટ્રોડ CO સ્ટોમેટલ વલણ સ્લેગ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સાથે વધે છે.પરંતુ હાઇડ્રોજન હોલનું વલણ તેનાથી વિપરીત છે.કોમ્પ્લાયન્સ કમ્પ્લાયન્સના મેટલ સ્ટ્રક્ચરમાં હાઇડ્રોજનને કારણે CO કરતાં ઘણી વખત સ્લેગ યોગ્ય ઓક્સિડાઇઝિંગ હાઇડ્રોજન જાળવવા હાંસલ કરવા માટે દબાવવામાં આવે છે.તે વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનમાં પણ આવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ થાય છે.મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ ઇલેક્ટ્રોડ રચના સાથે ઉમેર્યું.છિદ્રનું હાઇડ્રોજન જનરેશન અટકાવી શકાય છે.આલ્કલાઇન ઇલેક્ટ્રોડ ફ્લોરાઇટ ઉમેરવામાં આવ્યું હતું, જે ઘણીવાર કાર્બોનેટની ચોક્કસ રકમ ધરાવે છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, Fe203 વિઘટનની વેલ્ડીંગ આર્ક હીટિંગ અસર O જનરેટેડ Fe30 Fe |0 Fe20 પુનઃજીવિત કરવા માટે ઊંચા તાપમાને HO પ્રતિક્રિયા, અને H, નિરંકુશ Fe અને HO FeO અને H ઊંચા તાપમાને ઉત્પન્ન થાય છે, બે પ્રકારના છિદ્રોની રચના માટે રસ્ટ જોઈ શકાય છે તેની વધુ અસર થાય છે.સામાન્ય વેલ્ડીંગ ઓપરેશન વેલ્ડ પોરોસીટીની રચના માટે વેલ્ડીંગ સ્પષ્ટીકરણની ચોક્કસ અસર હોય છે, પરંતુ કામગીરી માટે યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો લેવા, વેલ્ડીંગ કરંટ, વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ ઓછા કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગમાં છિદ્રોની રચના પર ઓછી અસર કરે છે.

લો-કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડ ફ્યુઝન ઝોન, સમાવેશ, વેલ્ડ મેટલની કઠિનતામાં ઘટાડો લાવશે, ગરમ ક્રેકીંગ અને લેમેલર ફાટી જવાની વૃત્તિમાં વધારો કરશે.વેલ્ડમાં સમાવેશ મુખ્યત્વે ઓક્સાઇડ, નાઇટ્રાઇડ્સ અને સલ્ફાઇડ્સ.ઓક્સાઇડનો સમાવેશ અને વધુ સામાન્ય રીતે સિલિકેટ, સિલિકાના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે;ઓક્સાઇડ સમાવેશ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને કારણે મુખ્યત્વે ધાતુશાસ્ત્રીય પ્રતિક્રિયાઓ પેદા કરે છે, વેલ્ડીંગ સામગ્રીમાં વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને અયોગ્ય વેલ્ડીંગ કામગીરીને કારણે યોગ્ય સંજોગો પસંદ કરવા માટે મિશ્રિત વેલ્ડ ઓક્સાઇડ સમાવેશની નાની રકમ છે.લો-કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગમાં મુખ્યત્વે N મિશ્રિત નાઈટ્રાઈડ, Fe4N વેલ્ડીંગ ધાતુ વૃદ્ધત્વ દરમિયાન અવક્ષેપિત થાય છે, સોય જેવા સ્વરૂપમાં અનાજમાં અથવા અનાજની સીમાઓ દ્વારા વહેંચવામાં આવે છે, પરિણામે વેલ્ડ મેટલની કઠિનતામાં ઘટાડો થાય છે.લો કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડીંગ, આસપાસના વાતાવરણ માટે નાઈટ્રોજનનો સ્ત્રોત, એટલે કે આસપાસના વાતાવરણમાંથી વેલ્ડના ખાબોચિયામાં ઘૂસી જાય છે જ્યારે નાઈટ્રોજન ગેસ સમાવેશને કારણે થાય છે અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનું નબળું રક્ષણ મુખ્યત્વે નાઈટ્રાઈડના સમાવેશને કારણે થાય છે.સલ્ફાઇડ સલ્ફર મોટે ભાગે વેલ્ડીંગ સામગ્રીમાંથી આવે છે, જેમ કે વેલ્ડીંગ રોડ કોટિંગ, ફ્લક્સ, વેલ્ડ સલ્ફાઇડ MnS અને FeS.વેલ્ડનો સમાવેશ સામાન્ય રીતે વાસ્તવિક વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનનું કારણ બને છે: વેલ્ડીંગની પસંદગી ખોટી અથવા ગેરવાજબી;વેલ્ડીંગ સ્પષ્ટીકરણો અયોગ્ય છે, જેમ કે વેલ્ડીંગ કરંટ, વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ અયોગ્ય જેના પરિણામે સ્લેગ ઉપર જવું મુશ્કેલ છે;ટેક વેલ્ડીંગ અને મલ્ટિ-વેલ્ડીંગ, વેલ્ડ સ્વચ્છ સ્લેગ નથી;વેલ્ડીંગ, ઇલેક્ટ્રોડનો કોણ અને પરિવહન પટ્ટી અયોગ્ય પીગળેલી ધાતુ અને સ્લેગ એકસાથે મિશ્રિત;નબળી વેલ્ડ પૂલ સંરક્ષણ કામગીરી, હવા ઘૂસણખોરી વેલ્ડીંગ રક્ષણાત્મક વાતાવરણ.

લો-કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ વેલ્ડ ખામીને રોકવા માટેના ટેકનિકલ પગલાં
વેલ્ડીંગ સામગ્રીની પસંદગી વેલ્ડીંગ ધાતુની કામગીરી અને રચનાને સીધી અસર કરે છે, જે વેલ્ડીંગ ખામીઓને રોકવા અને નિયંત્રણ માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મહત્વ ધરાવે છે.પ્રક્રિયાના પરિબળોમાં વેલ્ડીંગ વિશિષ્ટતાઓ, વર્તમાનનો પ્રકાર અને વેલ્ડીંગ કામગીરીના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે.વેલ્ડીંગ સામગ્રી માટે વેલ્ડીંગ પાવર સપ્લાયની યોગ્ય પસંદગી એ વેલ્ડીંગ ખામીને રોકવા માટે પૂર્વશરત છે.વેલ્ડીંગ સાધનોની ફેરબદલી ખૂબ જ ઝડપથી થાય છે, ઇલેક્ટ્રોનિક ટેક્નોલોજીના ઝડપી વિકાસને કારણે, વેલ્ડીંગ પાવર સ્ત્રોતમાં પણ ગહન પરિવર્તન થઈ રહ્યું છે.સામાન્ય લો કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ વેલ્ડીંગ સામગ્રી માટે, બાંધકામ માટે સામાન્ય વેલ્ડીંગ સાધનો.પરંતુ ઉપકરણ ઓપરેશનના સારા પ્રદર્શનને અવગણી શકાય નહીં.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પગલાંને લક્ષ્યાંકિત કરેલ સાધનોની શરતોએ વાજબી આધાર તૈયાર કરવું જોઈએ.વેલ્ડીંગ વિશિષ્ટતાઓ, વર્તમાનનો પ્રકાર, વેલ્ડીંગ કામગીરી, ગ્રુવ અને લેયર સ્વચ્છ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો સહિત.વેલ્ડીંગ વિશિષ્ટતાઓમાં વેલ્ડીંગ વર્તમાન, વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજ, વેલ્ડીંગ ઝડપ અને અન્ય પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે.વેલ્ડીંગ કામગીરી સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણમાં હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજના કિસ્સામાં.વેલ્ડીંગ વર્તમાનમાં વધારો પીગળેલા સ્નાનની ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈમાં વધારો તરફ દોરી જશે;વેલ્ડીંગ વર્તમાનના કિસ્સામાં, વેલ્ડીંગ વોલ્ટેજમાં વધારો સ્નાન ઓગળવાની પહોળાઈમાં વધારો તરફ દોરી જશે;પરંતુ વર્તમાન વધે છે.આર્ક સંક્રમણના પરિણામે પીગળેલા ધાતુના કણો ઘટે છે.સપાટીના ક્ષેત્રફળનો ગુણોત્તર વધે છે, પીગળેલા ધાતુના કણોના સંક્રમણ દ્વારા શોષાયેલ વાયુ બહુવિધ વધારો રંધાવાળો વલણ;વેલ્ડીંગ રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં વધારો થવાને કારણે આર્ક વોલ્ટેજ ઘટ્યું, બહારની હવા સરળતાથી ઘૂસી જાય છે;વેલ્ડીંગની ઝડપ વધે છે, જેથી સ્ફટિકીકરણની ઝડપ વધે છે, પરંતુ શેષ ગેસ બનાવવા માટે પણ સરળ છે વેલ્ડ મેટલમાં છિદ્રો પેદા કરવાની વૃત્તિ.તેથી, શક્ય હોય ત્યાં સુધી સામાન્ય બાંધકામના ધોરણો જાળવવા જે ખામીઓ પેદા કરવા માટે અનુકૂળ છે.