روی یک فرآیند واکنش متالورژیکی است.از دیدگاه میکروسکوپی، فرآیند گالوانیزه گرم دو تعادل دینامیکی، تعادل حرارتی و تعادل تبادل آهن روی است.هنگامی که قطعه کار فولاد در حدود 450 غوطه ور شد℃مایع روی مذاب، حرارت جذب روی مایع در دمای اتاق، گرمای جذب قطعه کار، رسیدن به بالای 200℃، برهمکنش روی و آهن روشن شد، روی، آهن به سطح نفوذ می کند.همانطور که دمای قطعه کار به تدریج به دمای روی مذاب نزدیک می شود، سطح قطعه کار با نسبت های مختلف لایه آلیاژ آهن روی، ساختار سلسله مراتبی پوشش روی، با زمان طولانی، رشد لایه های مختلف آبکاری آلیاژی سرعت متفاوتی را ارائه می دهد.از دیدگاه کلان، عملکرد قطعه کار فرآیند فوق غوطه ور در روی مایع، روی مایع جوش زمانی رخ می دهد که روی، واکنش آهن به تدریج تعادل، سطح روی به تدریج آرام می شود.قطعه کار ساخته شده استاستاز سطح روی، دمای قطعه کار به تدریج به زیر 200 کاهش می یابد℃واکنش توسط روی، آهن متوقف شد، پوشش گالوانیزه گرم دارای ضخامت تعیین شده است.

ضخامت پوشش روی عوامل اصلی: یک جزء فلز پایه، زبری سطح فولاد، فولاد عناصر فعال سیلیسیم و فسفر محتوای و توزیع، تنش داخلی فولاد، هندسه قطعه کار، فرآیند گالوانیزه گرم .استانداردهای بین المللی و چینی فعلی به بخش هایی با توجه به ضخامت فولاد، ضخامت ضخامت پوشش روی تقسیم می شوند و محلی باید به ضخامت مربوطه برسد تا عملکرد ضد خوردگی پوشش روی را تعیین کند.ضخامت فولاد مختلف قطعه کار، برای رسیدن به تعادل حرارتی، و تعادل تبادل یون روی در زمان های مختلف، ضخامت پوشش حاصل متفاوت است.میانگین ضخامت استاندارد پوشش بر اساس مکانیسم تجربه گالوانیزه در تولید صنعتی است، ضخامت محلی ضخامت پوشش روی در نظر گرفته شده است که توزیع ناهموار پوشش و نیازهای حفاظت در برابر خوردگی تجربه مورد نیاز است.بنابراین، استانداردهای ISO، استانداردهای ASTM، استانداردهای JIS و استانداردهای چینی نیاز به ضخامت پوشش روی کمی متفاوت است، تقریباً یکسان است.

ضخامت پوشش روی عملکرد قطعات آبکاری ضد خوردگی را تعیین می کند.برای 3 میلی متر زیر سطح ورق فولادی نازک صاف است، دستیابی به پوشش ضخیم تر در تولید صنعتی دشوار است، علاوه بر این، با ضخامت ضخامت روکش روی فولاد متناسب نیست و بر استحکام چسبندگی پوشش تأثیر می گذارد و زیرلایه و کیفیت ظاهر پوششیک پوشش ضخیم باعث ظاهر پوشش خشن، لایه برداری آسان می شود، قطعات آبکاری نمی توانند برخورد در فرآیند جابجایی و نصب را تحمل کنند.اگر عناصر فعال سیلیکون و فسفر فولادهای بیشتری وجود داشته باشد، تولید صنعتی پوشش نازک تر بسیار دشواری داشته است، که محتوای سیلیکون فولاد در اثر بین حالت رشد لایه آلیاژ روی-آهن است.