با توجه به فرآیندهای مختلف تولید، لوله های فولادی بدون درز را می توان به لوله های فولادی بدون درز نورد گرم، لوله های فولادی بدون درز با انبساط گرم و لوله های فولادی بدون درز با کشش سرد تقسیم کرد.چهار دسته از لوله های فولادی بدون درز نورد سرد.

لوله فولادی بدون درز نورد گرم یک فولاد گرد است که توسط یک دستگاه سوراخ‌کننده به داخل لوله‌ای سوراخ می‌شود و سپس از یک آسیاب نورد گرم عبور داده می‌شود تا لوله خالی بر روی یک قطر خارجی مشخص شود تا به یک لوله بدون درز نورد گرم تبدیل شود. لوله فولادیفرآیند ساده و قیمت نسبتاً پایین است، اما دقت ابعادی آن زیاد نیست.

لوله های فولادی بدون درز منبسط شده گرم با استفاده از لوله های فولادی بدون درز یا لوله های فولادی بدون درز ساخته می شوند تا در دمای بالاتر از 1050 درجه در یک کوره الکتریکی با سر هسته آلیاژی سوزانده شوند تا تا یک قطر خارجی مشخص در داخل منبسط شوند.پس از انبساط به یک لوله فولادی بدون درز منبسط شده حرارتی، ضخامت دیواره نازکتر از مواد خام است، طول آن کوتاه شده و قطر بیرونی بزرگتر است.

لوله فولادی بدون درز سرد (astm a53) یک لوله فولادی بدون درز است که با کشیدن لوله فولادی بدون درز یا لوله فولادی بدون درز از طریق قالب یک ماشین کشش سرد تشکیل می شود.با فرآیند انبساط داغ همزمان است.لوله تمام شده کشیده شده طولانی تر از مواد اولیه است، ضخامت دیواره نازک تر و قطر بیرونی کوچکتر است.فرآیند کشیدن نیازی به حرارت ندارد و می توان آن را در دمای اتاق تشکیل داد و همچنین می توان آن را مجددا بازپخت.گاهی اوقات نیازی به بازپخت کردن نیست.

فرآیند نورد سرد نیز مانند فرآیند کشش سرد در دمای اتاق تولید می شود، اما آسیاب نورد سرد با دستگاه کشش سرد متفاوت است.دستگاه کشش سرد توسط یک قالب تشکیل می شود و آسیاب نورد سرد به تدریج توسط قالب تشکیل می شود، بنابراین فرآیند نورد سرد تولید می شود که کندتر از تولید فرآیند سرد است.