روش خطای دستگاه برش لوله فولادی بدون درز

عوامل اصلی موثر بر کیفیتلوله استیل بدون درزبرش تمام جنبه های ماشین ابزار، ابزار، وسایل، قطعه کار، روش های فرآیند و محیط پردازش.برای بهبود کیفیت برش لوله فولادی بدون درز، این جنبه ها باید روی اقدامات مناسب مانند کاهش خطای ماشین کار، انتخاب صحیح ابزار برش برای بهبود کیفیت خشن، روند چیدمان معقول، بهبود شرایط محیطی انجام شود.

روش های رایج مورد استفاده بدون درز خطای برش دستگاه کاهش یافته عبارتند از:

انتخاب با دقت و استحکام کافی دستگاه.

می توان در مواقعی که روش های اصلاح جبران لازم، مانند زنجیر چرخ رزوه یا زنجیر انتقال ماشین حباب با توجه به خطای اندازه گیری شده قبلی و افزودن ابزار تصحیح خطا برای تصحیح خطاهای انتقال دستگاه، انجام شود.

استفاده از جک و وسایل برای اطمینان از دقت، مانند استفاده از سوراخ های حفاری بر روی جعبه ماشین کاری، به طوری که دقت زمین تحت تاثیر تصمیم خطاهای موقعیت یابی ماشین ابزار قالب خسته کننده قرار نگیرد.

جلوگیری از تغییر شکل حرارتی ماشین ابزار در دقت ماشینکاری.

جداسازی دستگاه منبع ارتعاش داخلی را حذف کنید و اقداماتی را برای کاهش اثرات ارتعاش در دقت و زبری بدون درز 16 دقیقه انجام دهید.

بهبود اتوماسیون ماشین، همانطور که توسط سیستم کنترل فعال یا خودکار اندازه گیری می شود تا خطای انسانی لوله فولادی بدون درز پردازش را کاهش دهد.

انتخاب صحیح ابزارهای برش

باید یک ابزار خوب، هندسه ابزار انتخاب معقول و لبه با دقت آسیاب شده، آن را صاف و تیز بپوشید.به عنوان مثال، با ماشینکاری ساینده، به طور کلی در کوچکتر، چرخ ساینده سخت ساینده برای تعمیر صحیح و به موقع استفاده می شود.

کیفیت جای خالی را افزایش دهید

مواد خالی قطعه کار باید دارای مقدار یکنواخت و در عین حال استفاده از عملیات حرارتی مناسب، مانند کهنگی، بازپخت، نرمال کردن، خاموش کردن و سایر اقدامات برای کاهش تنش و بهبود ماشینکاری مواد باشد.

فرآیند ترتیبات معقول

استفاده از برنامه فناوری معقول؛انتخاب صحیح پارامترهای برش، لوله فولادی 16mn بدون درز برای کاهش نیروهای برش و گرمای برش و جلوگیری از لرزش خود برانگیخته.انتخاب مناسب مایع برش به منطقه برش خنک کننده و روانکاری کافی.هنگام نصب یک مرجع تعیین موقعیت و گیره، قطعه کار را انتخاب کنید تا خطای نصب و تغییر شکل لوله کاهش یابد.

بهبود شرایط محیطی

تمیز نگه داشتن محیط؛اقدامات قرنطینه ای در برابر منبع ارتعاش خارجی و منبع گرما انجام دهید.ماشینکاری دقیق در شرایط دما، رطوبت و گرد و غبار ثابت.


زمان ارسال: سپتامبر 12-2019