1. برایلوله های با نیاز به تراشیدن پیک بالا، به دلیل مصرف ناهموار گاز توسط کاربران، نوسانات مکرر فشار لوله و تنش های متناوب وارد شده به لوله های فولادی، عیوب موجود در لوله ها تحت تنش متناوب گسترش می یابد.لوله های فولادی مارپیچ جوشی با جوش های زیاد و احتمال ایراد زیاد نمی توانند عملکرد طبیعی آنها را تضمین کنند.

2. خط لوله از ناحیه گسل لرزه ای یا از ناحیه زلزله های شدید محلی عبور می کند.به دلیل فعالیت‌های زمین‌شناسی مکرر در این بخش‌ها، می‌توان تنش‌های متناوب طولی یا محوری را روی خط لوله ایجاد کرد.جوش های مارپیچی زیادی وجود دارد و احتمال ایراد آن بیشتر از لوله های فولادی جوش قوس زیر آب است.در شرایط تنش طولانی مدت، احتمال بروز حوادث در لوله های فولادی جوش مارپیچی بسیار بیشتر از لوله های فولادی با جوش قوس زیر آب است.بنابراین در این قسمت باید از لوله های فولادی قوسی مستغرق استفاده کرد.

3. برای لوله هایی که نیاز به پوشش ضد خوردگی داخلی و خارجی بالایی دارند، باید از لوله های فولادی قوس زیر آب استفاده شود.لوله‌های فولادی با قوس مارپیچی جوش‌های زیادی دارند و ارتفاع درز جوش عموماً بیشتر از لوله‌های فولادی جوش‌کاری شده زیرپودری است.هنگامی که لوله فولادی از خوردگی داخلی و خارجی محافظت می شود، ترکیب مواد ضد خوردگی و لوله لخت به اندازه لوله فولادی جوش داده شده با قوس غوطه ور قوی نیست و اثر ضد خوردگی زیر آب نمی رود.

4. برای مهندسی متقاطع مهم، باید از لوله های فولادی قوس زیر آب استفاده شود.از آنجایی که نگهداری و مدیریت آینده دشوارتر از بخش‌های معمولی خط لوله خواهد بود، استفاده از لوله‌های فولادی قوسی مستغرق با عملکرد بسیار مهم است.

1. برای پیوندهای ضعیف در خطوط لوله، مانند لوله های زانویی داغ، باید از لوله های فولادی قوس زیر آب استفاده شود.با توجه به تغییر جهت، زانویی نورد گرم می تواند نیروهای داخلی و خارجی بیشتری را نسبت به بخش لوله مستقیم یک خط لوله معمولی تحمل کند.به دلیل عوامل مختلف در فرآیند مهار، تنش آن به راحتی از بین نمی رود و یک حلقه نسبتا ضعیف در خط لوله مسافت طولانی است.استفاده از لوله های فولادی جوش داده شده با قوس زیردریایی با خواص جامع خوب می تواند این کاستی ها را جبران کند.