با توسعه اقتصاد ملی، لوله فولادی LSAW دیوار ضخیم در پلت فرم دریایی، مانند دمای بالا و فشار بالای مخزن تحت فشار، شمع لوله باد به طور گسترده ای استفاده شده است.در ساخت این نوع لوله فولادی به طور کلی از فولاد D36، فولاد S355 استفاده می شود و Z به عملکرد ساختار ورق فولادی است، ضخامت صفحه، محتوای کربن بیشتر بیشتر است، و معادل کربن بالا، جوش پذیری ضعیف، تمایل به سخت شدن، عملکرد جوش کمتر است. از اتصال جوش، آسان برای تولید ترک سرد، به خصوص در عرضی ترک به نظر می رسد احتمال بزرگتر است.بعد از جوشکاری ترک خوردگی، علاوه بر اقدامات کنترلی لازم، به قطعه کار نیز توجه کنید تا به موقع تعمیر شود.به عنوان مثال فولاد S355 که پس از جوشکاری اقدامات تعمیر ترک عرضی ظاهر می شود.بتن عبارت است از:

1، نقص را تأیید کنید

100% کل جوش در بازرسی UT، محل ترک، طول، عمق و جهت را علامت بزنید.اگر خط جوش ایراد دارد، و پیشنهاد می‌کنید که کل درز جوش قوس الکتریکی زیر آب پاره شود، جوشکاری با میله جوشکاری محلی توصیه می‌شود.

2، قبل از گرم کردن هواپیما

دمای پیش گرم 110-170 ℃، دمای پیش گرم، موقعیت تشخیص جوش در هر دو طرف کمتر از 150 میلی متر، گرمایش در محدوده برای نقص فاصله حدود 500 میلی متر است.

3، هواگیری

گستره ی ترک خوردگی هوا هر دو انتها به بیرون را دچار نقص می کند، هوای خروجی جوش خوب بین حداقل 50 میلی متر، شکاف رنده در هر دو انتها برای انتقال صاف، سطح انتقال صاف و خط عمودی حداقل بیش از 45 درجه.میله کربنی هواگیری باید زیر زاویه 60 درجه باشد، به ویژه در زاویه تا حد ممکن کوچکتر می شود.

4، سنگ زنی

برای نداشتن سیاه و سفید، پرداخت پس از سطح باید انتقال صاف باشد، نباید گودال عمیق تیز داشته باشد.

5، PT

پس از خنک شدن در دمای مناسب برای تست نفوذ (PT).

6، سنگ زنی

بر اساس نتایج آزمایش PT، سنگ زنی، پرداخت تا زمانی که خط قرمز وجود نداشته باشد.

7، MT

بعد از تست ذرات مغناطیسی آسیاب (MT)، مطمئن شوید که ترک باقی نمانده است، در غیر این صورت باید به صیقل دادن ادامه دهید، تا (MT) برای تشخیص ترک.

8، پیش گرم کردن قبل از جوشکاری

دمای پیش گرمایش توصیه شده 110-170 ℃ است، موقعیت تشخیص دمای پیش گرم از هر دو طرف جوش حداقل 150 میلی متر، محدوده گرمایش جوش برای فاصله کمتر از 500 میلی متر است.

9، جوشکاری

مطابق با دستورالعمل عملیات جوشکاری تعمیری انجام می شود، عرض جوش بیش از 15 میلی متر نیست، می تواند متضادهای خود را بچرخاند.یا می تواند مورد استفاده قرار گیرد، جوشکاری خودکار فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی.

10، حفظ حرارت، خنک کننده آهسته پس از جوشکاری

11، عملیات حرارتی پس از جوشکاری

عملیات حرارتی پس از جوشکاری عمدتاً هیدروژن انتشار است، برای کاهش تنش پسماند پس از جوشکاری، برای جوشکاری سفتی بزرگتر دارای "فرآوری حذف هیدروژن" ویژه، "از بین بردن استرس عملیات حرارتی".سیستم عملیات حرارتی توصیه می شود: بلافاصله پس از اتمام جوشکاری با پتوی برقی سرامیکی تا 200 ℃ گرم می شود، حفظ حرارت خنک کننده آهسته الکتریکی را پس از 2 ساعت خاموش می کند.

12، پس از تست جوش

48 ساعت پس از اتمام جوشکاری، تست NDT مطابق با الزامات برای تأیید تعمیر واجد شرایط.