نوع مواد ازلوله ساختاری

بسیاری از عوامل متغیر نشان دهنده ویژگی های فرسایش متوسط ​​هستند، یعنی محصولات شیمیایی و غلظت آنها، شرایط جوی، دما، زمان، بنابراین اگر ماهیت دقیق محیط را درک نکنید، استفاده از مواد، انتخاب مواد دشوار است.با این حال، دستورالعمل های زیر را می توان به عنوان انتخاب استفاده کرد:

304 در سراسر استفاده از مواد.در ساختمان‌ها می‌توانند در برابر خوردگی عمومی مقاومت کنند، می‌توانند در برابر فرآوری مواد غذایی مقاومت کنند، محیط اچینگ (حاوی اسید غلیظ اما دمای بالا و محتوای کلرید ممکن است فرسایش ظاهر شود)، ترکیبات آلی، رنگ‌ها، و در سراسر انواع ترکیبات معدنی می‌توانند مقاومت کنند.

304L (کم کربن) با مقاومت خوب در برابر اسید نیتریک، و دمای متوسط ​​و غلظت اسید سولفوریک با دوام، به عنوان مایع در سراسر مخزن گاز استفاده می شود، برای تجهیزات برودتی (304N)، بقیه محصولات لوازم مصرفی، تجهیزات آشپزخانه، تجهیزات بیمارستانی، ابزار حمل و نقل، تجهیزات انتقال آب.

316 حاوی نیکل کمی بیشتر از 304 و حاوی 2٪ است.─3% مولیبدن، مقاومت در برابر خوردگی نسبت به نوع 304، به نفع نقاط خاصی از فرسایش ناشی از محیط کلرید است.316 به عنوان یک دستگاه خمیر سولفیت توسعه استفاده شده است، زیرا ترکیب سولفاتی بادوام است.علاوه بر این، استفاده از آن برای رسیدگی به بسیاری از محصولات شیمیایی در صنعت پردازش افزایش یافته است.

317 حاوی 3٪ -4٪ مولیبدن (سطح بالایی در این سری نیز به دست می آید) و حاوی بیش از 316 نوع کروم است، مقاومت بالاتری در برابر خوردگی حفره ای و عملکرد خوردگی شکافی دارد.

430 کمتر از محتوای آلیاژ 304، در یک فضای گرم تزئین شده با استفاده های بسیار جلا استفاده می شود، همچنین می توان از اسید نیتریک و تجهیزات پردازش مواد غذایی استفاده کرد.

410 دارای سه کاربرد عمومی از فولاد ضد زنگ در کمترین میزان آلیاژ است، شما نیاز به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی با اجزای باربر بالا استفاده می کنید، مانند قطعات جامد.410 در یک جو گرم، آب، گاز و محصولات شیمیایی در رسانه ها بسیاری از مقاومت در برابر خوردگی متوسط.

2205 نسبت به 304 و 316 برتر، زیرا ساختار لوله کلرید تنش خوردگی ترک خوردگی دارای قدرت بالایی برای مقاومت در برابر است.