به دلیلفولاد کم کربنبا محتوای کربن کم، منگنز، محتوای سیلیکون نیز کم است، بنابراین، در شرایط عادی جوش داده نمی شود تا بافت سخت شونده شدید یا ساختار خاموش شود.اتصالات جوشکاری فولاد کربن کم پلاستیسیته و ضربه چقرمگی خوب، جوشکاری، و به طور کلی نیازی به پیش گرم کردن دمای لایه کنترلی ندارد و پس از گرم شدن، عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای بهبود سازمان و کل فرآیند جوشکاری لازم نیست. اقدامات در این فرآیند، جوش پذیری عالی.

با این حال، در چند مورد، جوشکاری نیز مشکلاتی دارد:
(1) تولید فولاد مبدل به روش ذوب قدیمی با محتوای نیتروژن بالا، محتوای ناخالصی، شکنندگی سرد، افزایش حساسیت به پیری، کاهش کیفیت اتصالات جوش داده شده، جوشکاری بدتر.
(2) جوش زدایی فولاد ناقص محتوای اکسیژن بالاتر، ناخالصی های فسفر مانند توزیع ناهموار محتوای موضعی بیش از حد خواهد شد، حساسیت به پیری و حساسیت شکنندگی سرد تمایل به ترک گرم افزایش می یابد.
(3) کیفیت الزامات الکترودها را برآورده نمی کند، به طوری که کربن موجود در فلز جوش، محتوای گوگرد بسیار زیاد است، می تواند باعث ایجاد ترک شود.Q235- جوشکاری الکترود اسید فولادی، مانند کارخانه، به دلیل پوشش الکترود حاوی کربن زیاد فرومنگنز، باعث ترک خوردگی داغ جوش می شود.
(4) برخی از روش های جوشکاری کیفیت اتصالات جوش داده شده فولاد کم کربن را کاهش می دهد.مانند انرژی خط جوشکاری الکتروسرباره، باعث می شود منطقه دانه درشت دانه منطقه تحت تاثیر حرارت به نظر می رسد بسیار حجیم باعث کاهش جدی در چقرمگی ضربه پس از جوشکاری باید پالایش دانه نرمال برای بهبود چقرمگی ضربه.

به طور خلاصه، فولاد کم کربن با بهترین جوشکاری و راحت ترین جوشکاری است، تمام روش های جوشکاری برای جوشکاری فولاد کم کربن اعمال می شود.