لوله فولادی جوش داده شدهبا توجه به شکل درز جوش آن به دو نوع تقسیم می شود - لوله فولادی درز مستقیم و لوله فولادی مارپیچ.

تخلخل درز لوله های فولادی نه تنها بر چگالی جوش لوله تاثیر می گذارد و در نتیجه نشت خط لوله ایجاد می شود و به نقطه ای از خوردگی تبدیل می شود که به شدت استحکام و چقرمگی جوش را کاهش می دهد.

عوامل تخلخل جوش عبارتند از: شار آب، خاک و اکسید آهن، ضخامت اجزای جوش داده شده و پوشش، و کیفیت سطح صفحات جانبی پردازش ورق فولادی، فرآیند جوشکاری و فرآیند شکل‌دهی لوله و غیره.

اقدامات کنترلی مربوطه به شرح زیر است:

1. یک جزء شار. هنگامی که حاوی مقدار مناسبی از CaF2 و SiO2 باشد، فرآیند جوشکاری مقادیر زیادی H2 را جذب می کند و HF تولید می کند که با پایداری بالا و حل نشدن در فلز مایع، در نتیجه از تشکیل گاز هیدروژن جلوگیری می کند. سوراخ ها

2. ضخامت انباشت شار به طور کلی 25-45 میلی متر است. هنگامی که شار با درجه ذرات بزرگ و چگالی کوچک است، حداکثر ضخامت انباشت را بگیرید، در حالی که حداقل مقدار.جریان بالا، سرعت جوش کم حداکثر ضخامت را می گیرد، در حالی که حداقل مقدار را می گیرد.علاوه بر این، زمانی که در تابستان یا روزهای با رطوبت بالا است، بازیابی فلاکس باید قبل از استفاده خشک شود.

3 درمان سطح فولاد.برای جلوگیری از باز شدن تسطیح اکسید آهن و سایر زباله های ریخته شده در فرآیند قالب گیری، دستگاه تمیز کننده تخته باید راه اندازی شود.

4 درمان لبه ورق فولادی.دستگاه حذف زنگ زدگی و فرز باید در لبه ورق فولادی نصب شود تا احتمال ایجاد تخلخل کاهش یابد.بهترین مکان برای نصب دستگاه شفاف در نزدیکی ماشین های فرز لبه برش دیسک است، ساختار دستگاه چرخ سیم فعال است در حالی که شکاف قابل تنظیم در دو موقعیت پایین، بالا و پایین لبه های صفحه فشرده سازی است.

5 پروفیل خط جوش.ضریب شکل جوش خیلی کوچک است، شکل جوش باریک و عمیق است، گاز و داخل شدن به راحتی خارج نمی شود و به راحتی منافذ و سرباره ایجاد می شود.کنترل عامل جوش عمومی در لوله های 1.3-1.5، با دیواره ضخیم، حداکثر مقدار و حداقل مقدار دیواره نازک را انتخاب می کند.

6 کاهش میدان مغناطیسی ثانویه.برای کاهش اثرات ضربه مغناطیسی، محل اتصال روی قطعه کار باید از قسمت انتهایی کابل جوش دور باشد تا از میدان مغناطیسی ثانویه تولید شده در قطعه کار جلوگیری شود.

7 فناوری：باید سرعت جوش را به طور مناسب کاهش داد یا جریان را افزایش داد، در نتیجه سرعت تبلور حمام فلزی جوش را به تاخیر انداخت تا آزاد شدن گاز آسان شود، در حالی که اگر موقعیت تحویل ناپایدار است، نوار باید به موقع تنظیم شود تا از بین برود. محور جلو از طریق پیرایش مکرر یا تشکیل پل حفظ می شود، که باعث می شود گاز به سختی فرار کند.