چگونه لوله نورد گرم درست کنیم؟

نورد گرم (لوله فولادی بدون درز اکستروژن): لوله گرد ← گرمایش ← سوراخ ← ← نورد سه رول، نورد یا اکستروژن ← جدا شده ← اندازه گیری (یا کاهش) ← خنک کننده → تست هیدرولیک صاف کردن (orflaw) → برچسب → ذخیره سازی.

لوله بدون درز نورد مواد خام یک لوله گرد است، جنین های لوله از طریق یک دستگاه برش برای کاهش رشد درجه تقریباً 1 متر می روند و توسط گرمایش کوره تسمه نقاله ارسال می شوند.بیلت به کوره گرمایش تغذیه می شود، درجه حرارت حدود 1200 درجه سانتیگراد است.سوخت برای هیدروژن یا استیلن.کنترل دمای کوره برای پوشیدن لوله هوا پس از آزاد شدن پانچر فشار بسیار مهم است.که به طور کلی رایج تر پانچر پانچ غلتکی مخروطی این پانچ، راندمان تولید بالا، کیفیت محصول، سوراخ در حال گسترش حجم، پوشیدن انواع فولاد.پس از سوراخ شدن، لوله گرد سه رول نورد متقاطع، نورد یا اکستروژن شده است.پس از اکستروژن کردن اندازه لوله.اندازه آسیاب با چرخش پر سرعت مته مخروطی در پانچ بیلت برای تشکیل یک لوله فولادی.قطر داخلی لوله فولادی با طول قطر خارجی مته آسیاب اندازه گیری تعیین می شود.پس از سایزبندی، لوله فولادی برای ورود به برج خنک کننده توسط خنک کننده اسپری آب، لوله فولادی پس از سرد شدن، باید صاف شود.ارسال توسط لوله نقاله با صاف کردن دستگاه تشخیص فلز (یا آزمایش هیدرواستاتیک) برای انجام یک نقص داخلی.مشکلات داخلی لوله فولادی مانند ترک، حباب شناسایی خواهد شد.بازرسی کیفیت لوله فولادی بلکه از طریق انتخاب دقیق دستی.لوله فولادی نظارت بر کیفیت، بازرسی، استفاده از رنگ اسپری بر روی تعداد، اندازه، دسته تولید.با یک تله کابین آویزان به انبار.


زمان ارسال: دسامبر-28-2020