پوشش سطح فولادی برای خوردگی یا تزئینی یا هر دو طراحی شده است.جوشکاری درز، نه تنها برای به دست آوردن استحکام مفصل کافی، بلکه برای حفظ عملکرد پوشش نیز لازم است.با توجه به نیازهای استحکام، فرآیند جوشکاری درز و فولاد بدون پوشش مشابه است، با در نظر گرفتن الزامات پوشش، پارامترهای فرآیند جوشکاری باید تنظیمات لازم را انجام دهند، سپس به تاثیر پوشش مقاومت تماس توجه کنید، اجازه می دهد تا الکترود فرورفتگی، پوشش و پوشش داده شود. چوب مادر و آلیاژهای فلزی تمایل به ایجاد چسبندگی با الکترودها دارند.

لوله فولادی گالوانیزهافزایش مقاومت در برابر خوردگی فولاد است، اما پس از فولاد ملایم گالوانیزه سخت تر از جوشکاری ورق فولادی گالوانیزه نشده است.عمدتاً به دلیل نقطه ذوب پایین پوشش روی (حدود 419 درجه سانتیگراد)، در حین جوشکاری لایه گالوانیزه ابتدا ذوب می شود و غلتک و الکترود جوش و عضو جوش و سطح تماس عضو توزیع جریان جوشکاری، سطح تماس افزایش می یابد. چگالی جریان کاهش می‌یابد و سطح تماس الکترود و لایه گالوانیزه جوش ذوب می‌شود و پیوند سطحی الکترود، آلیاژ الکترود مس (CuZn)، هدایت الکتریکی آن، بدتر شدن عملکرد حرارتی.نقطه جوش روی 906C، زمانی که دما از این دما بیشتر شود، روی تبخیر می شود.تشکیل منافذ یا ترک در قطعه، ناحیه متاثر از گرما در رابط پخش می شود و باعث می شود ترک های شکنندگی تحت فشار قرار گیرند.آزمایشات نشان داد که هر چه میزان نفوذ کمتر باشد (10 تا 26 درصد)، عیوب ترک کمتری دارد.سرعت جوشکاری بالا است، شرایط خنک کننده ضعیف است، سطح داغ و نفوذ عمیق است، به راحتی شکسته می شود.بنابراین، برای اطمینان از قطر قطعه و شرایط استحکام اتصال، باید سعی شود از جریان کم، سرعت جوش کم و خنک کننده خارجی قوی استفاده شود.باید از الکترودها برای برجسته کردن درایو درام غلتکی استفاده شود تا سطح لوله را گرد نگه دارد و اندازه الکترود سطح را تمیز کند.