نورد سرد مداوم

پس از بازپخت کلاف فولادی نورد سرد باید تکمیل شود، از جمله سر برش، دم، برش، صاف کردن، صاف کردن، برش یا کلیپ بورد عمودی و غیره.محصولات نورد سرد به طور گسترده ای در ساخت خودرو، الکترونیک، سوئیچ های ابزار دقیق، ساخت و ساز، مبلمان اداری و سایر صنایع استفاده می شود.

نورد سرد یک کلاف نورد گرم به عنوان ماده خام، رسوب زدایی اسید است.محصول نهایی حجم های سخت نورد است، به دلیل سخت شدن کار، تغییر شکل سرد استحکام حجم های سخت نورد مداوم، افزایش سختی، کاهش شاخص پلاستیک سخت، به طوری که عملکرد فشار دادن بدتر می شود، فقط برای اصلاح ساده قطعات قابل استفاده است.حجم های سخت نورد را می توان به عنوان ماده اولیه برای کارخانه گالوانیزه گرم استفاده کرد، زیرا خط گالوانیزه گرم با خط آنیل ارائه می شود.

معمولاً ورق نورد سرد، سیم پیچ باید با بازپخت مداوم (واحد CAPL) یا بازپخت دسته ای ارزیابی شود و نورد برای از بین بردن سختی سرد از تنش به خواص مکانیکی شاخص های استاندارد مربوطه می رسد.

کیفیت سطح فولاد نورد سرد، ظاهر، دقت ابعادی بهتر از ورق نورد گرم است و محصولات آن می تواند به ضخامت نازک حدود 0.18 میلی متر باشد.

در رول نورد به عنوان بستری برای پردازش عمیق محصولات، محصولاتی با ارزش افزوده بالا است.مانند گالوانیزه، گالوانیزه گرم، الکترو گالوانیزه و اثر انگشت، کلاف فولادی رنگ شده و فولاد کامپوزیت میرایی، فولاد لمینیت پی وی سی، به طوری که این محصولات زیبا و با کیفیت ضد خوردگی هستند.

فولاد شکل سرد

شکل‌دهی سرد در صورت پانچ کردن مواد، خمش و کشش پردازش گرم نمی‌شود.فرآیند شکل دهی سرد عبارتند از: سرد کردن، نورد سرد، آهنگری و غیره.

مزایای اصلی فولاد سرد شکل:

1، در مقایسه با فولاد ضخیم نورد گرم، فولاد سرد شکل می تواند به بارهای کوچکتر مناسب و دهانه کوتاه تر پردازش شود.

2، می توان شکل مقطع غیر معمول اقتصادی را با شکل دهی سرد به دست آورد تا نسبت استحکام به وزن رضایت بخش را به دست آورد.

3، با توجه به بسته بندی فشرده و حمل و نقل محصولات می توان بخش تو در تو.

4، هیچ محیط گرانشی تلسکوپی نامرئی نمی شود.