لوله فولادی نورد سرد از طریق فرآیند نورد سرد تولید می شود.نورد سرد در دمای اتاق برای نورد بیشتر تا ضخامت مورد نظر صفحه نازک است.و مقایسه فولاد نورد گرم، ضخامت ورق فولادی نورد سرد دقیق تر است، و سطح صاف، زیبا است، اما همچنین دارای انواع خواص مکانیکی عالی، به ویژه عملکرد پردازش است.از آنجایی که کلاف نورد سرد نسبتا شکننده، برای پردازش مناسب نیست، بنابراین در شرایط عادی نیاز به ورق فولادی نورد سرد پس از بازپخت، ترشی و زبری سطح به مشتری تحویل داده شد.حداکثر ضخامت 0.1-8.0 میلی متر کمتر ضخامت ورق فولادی نورد سرد و نورد سرد است زیرا اکثر کارخانه ها 4.5 میلی متر کمتر هستند.حداقل ضخامت، عرض بر اساس ظرفیت تجهیزات و تقاضای بازار برای هر کارخانه تعیین می شود.

فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم فرآیند ذوب را متمایز نمی کند، بلکه دمای نورد یا دمای انتهای نورد را مشخص می کند.دمای نورد نهایی کمتر از دمای تبلور مجدد مواد فولادی است که به فولاد نورد سرد تبدیل می شود.نورد آسان فولاد نورد گرم، راندمان نورد بالا، اما اکسیداسیون فولاد در شرایط نورد گرم، سطح محصول تیره خاکستری تیره است.نیاز به قدرت کارخانه فولاد نورد سرد، راندمان نورد کم، و فرآیند نورد به منظور حذف سخت شدن کار و همچنین برای بازپخت متوسط، بنابراین هزینه بالاتر است، اما سطح روشن فولاد نورد سرد، با کیفیت خوب، می تواند به طور مستقیم مورد استفاده قرار گیرد. برای پردازش محصولات نهایی، به ویژه فولاد نورد سرد به طور گسترده ای بیان می شود.

کویل فولادی نورد گرم به عنوان ماده خام، پس از رسوب زدایی ترشی نورد سرد، محصول نهایی حجم سخت نورد می شود، به دلیل سخت شدن کار مداوم ناشی از تغییر شکل سرد نورد حجم سخت قدرت، افزایش سختی شاخص پلاستیک سخت کاهش می یابد.بنابراین عملکرد مهر زنی تنها برای تغییر شکل ساده قطعات بدتر می شود.حجم های سخت نورد را می توان به عنوان ماده اولیه برای کارخانه گالوانیزه گرم استفاده کرد، زیرا خط گالوانیزه گرم با خط آنیل ارائه می شود.وزن حجمی سخت نورد معمولاً از 6 تا 13.5 تن است، کلاف های فولادی در دمای اتاق، کلاف های ترشی نورد گرم برای نورد مداوم.قطر داخلی 610 میلی متر