خواص تاثیر دمای سیم پیچ بر روی نوار

پس از اتمام رول کردن نوار، آب را درون لایه خنک کنید تا محدوده دمای سیم پیچی تغییر کندα به طور قابل توجهی سرکوب شده است.تحت اکثر هسته زایی فریت یوتکتوئیدی و رشد در دمای سیم پیچ، پس از تکمیل شرایط خنک کننده بسیار آهسته را می توان مشابه فرآیند تبدیل همدما در نظر گرفت، بنابراین، تأثیر دمای سیم پیچ بر روی ریزساختار و خواص فولاد به عنوان تأثیر تغییرات دما درک می شود. .بنابراین تاثیر دمای سیم پیچ بر ریزساختار و خواص فولاد بسیار قابل توجه است.هنگامی که دمای سیم پیچ بالا است، دانه های فریت درشت یکنواخت می شوند که به دلیل تغییر درجه فوق سرد شدن، بسیار کم است.αنقاط هسته کمتر، عمدتا در مرزهای دانه اولیهγ دانه، سرعت رشد نسبت به فریت سریع به دلیل.وقتی دمای سیم پیچ پایین است،α افزایش تعداد هسته، سرعت رشد فریت را کند می کند، اندازه دانه فریت کوچکتر می شود، اما تمایل به انتشار پرلیت ریز دارد.با کاهش دمای سیم پیچ پالایش دانه فریت، تعداد فریت سوزنی به تدریج افزایش می یابد، افزایش محتوای پرلیت، فاصله لایه ای پرلیت به تدریج کاهش می یابد.بنابراین، با کاهش دمای سیم پیچ، شاخص مقاومت افزایش می یابد، در حالی که شاخص پلاستیسیته اندکی کاهش می یابد که عناصر کربن و آلیاژ فریت به دلیلγ-α انتقال فاز در دماهای پایین تر زمانی به دست می آید که محتوای ضروریات بالا باشد.هنگامی که پایان دمای سرد بیش از حد پایین است، نسبت عملکرد بهبود شکل پذیری مضر به، زیرا بیش از حد فاز نسل دوم، به خصوص درشت بینیت فولاد شاخص انعطاف پذیری از نقطه ضعف.

اثر کنترل دمای سیم پیچ بر روی ریزساختار

تجهیزات ماشین آلات متالورژی، دمای سیم پیچ و دمای نورد پایان، به عنوان تاثیر یک ریزساختار فولادی بزرگ، یکی از عوامل تعیین کننده پردازش فولاد نهایی، خواص مکانیکی پارامترهای مهم فرآیند است.کنترل دمای کلاف در اصل تولید خنک کننده نورد فولادی نوار نورد گرم است و خنک کننده کنترل شده پس از نورد از عوامل اصلی موثر بر کیفیت محصولات شروع خنک سازی (دمای شروع خنک کننده اساساً دمای پایان است) و دمای پایان، خنک کننده است. سرعت و یکنواختی خنک کنندهدمای سیم پیچ باید زیر 670 باشد℃، به طور کلی 600 ~ 650℃.در این محدوده دما، ریزساختار فولادی ماشین آلات متالورژی نهایی شده است، می تواند خنک کننده را کند کند و خنک کننده آهسته برای کاهش استرس داخلی نوار نیز مفید است.دمای سیم پیچ خیلی زیاد است، باعث تبلور مجدد و خنک شدن آهسته پس از سیم پیچی می شود که تجمع بافت و کاربیدهای دانه درشت را ایجاد می کند و در نتیجه خواص مکانیکی و تولید پوست آهن سخت را بدتر می کند، بنابراین ترشی کردن دشوار است.اگر دمای سیم پیچ خیلی پایین باشد، در حالی که سیم پیچ دشوار است، و وجود تنش پسماند، باز کردن آسان، بر کیفیت نوار تمام شده تأثیر می گذارد.از طرف دیگر، دمای سیم پیچ برای ایجاد بارندگی کربنیتریدهای فوق اشباع کافی نیست و بر عملکرد نورد تأثیر می گذارد.بنابراین، کنترل دمای سیم پیچ توسط ریزساختار داخلی در محدوده تعریف شده توسط فولاد، یکی دیگر از معیارهای کنترل کلیدی کیفیت نوار ماشین آلات متالورژی است.انواع مختلف و مشخصات نوار، دمای نهایی نورد نوک آن به طور کلی 800 است.℃، دمای اتمام فولاد سیلیکونی بسیار جهت گیری معمولاً 980 است℃در حالی که در بیش از 100 متر طول غلتک های خروجی فولادی تنها 5 تا 158 کار می کنند.برای اینکه در مدت زمان کوتاهی دمای نوار را 200 تا 350 کاهش دهید℃، تابش گرما به تنهایی غلتک های خروجی فولاد و گرمای غلتکی به روش خنک کننده طبیعی امکان پذیر نیست، غلتک های خروجی باید بسیار تنظیم یک فاصله طولانی وسیله خنک کننده آب با راندمان بالا برای نوار، خنک کننده اجباری سطح آب و کنترل دقیق مقدار آب برای برآوردن نیازهای دمای سیم پیچ.اجرای خاص کنترل دمای سیم پیچ بر اساس ماشین آلات متالورژیکی با ویژگی های مختلف نوار (مواد، اندازه)، و حالت های مختلف از همان نقطه نوار (دما، سرعت)، جریان از طریق طول لایه خنک کننده (به عنوان مثال، خنک کننده باز) است. تعداد هدر) تنظیم دینامیکی طول کل نوارها تا یک نقطه خاص از دمای نورد نهایی کیان با دقت بالا تا دمای سیم پیچ خنک کننده سریع مورد نیاز.