فرآیند روکش فلزی: روکش لیزری از طریق مواد روکش فلزی عرضه می شود که به طور کلی به دو دسته تقسیم می شود، یعنی روکش لیزری پیش سنکرون و روکش لیزری.روکش لیزری مواد روکش از پیش تعیین شده روی سطح زیرلایه قبل از قسمت روکش فلزی قرار می گیرد و اسکن اشعه لیزر مواد روکش را ذوب می کند به شکل پودر، سیم، صفحه، پودر که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.مواد روکش فلزی هماهنگ لیزری مستقیماً به پرتو لیزر مکیده می شود، به طوری که تغذیه و روکش به طور همزمان.مواد روکش فلزی عمدتاً به صورت پودر نیز تغذیه می شوند و برخی نیز برای همگام سازی تغذیه سیم یا صفحه استفاده می شوند.

فرآیند اصلی از پیش تعیین شده روکش لیزری عبارت است از: پیش تصفیه سطح بستر→مواد روکش فلزی از پیش تعیین شده→پیش گرم کنید→ذوب لیزری→پس از عملیات حرارتیفرآیند اصلی روکش لیزری همزمان: پیش تصفیه سطح بستر→ارسال مواد روکش فلزی ذوب لیزری→پس از عملیات حرارتیفرآیند، و فرآیند روکش لیزری عمدتاً به روش های پیش تصفیه سطح بستر، روش های تغذیه مواد روکش فلزی، پیش گرمایش و پس از عملیات حرارتی مربوط می شود.

چگالی توان بالای لیزر، سیستم پردازش لیزری تحت کنترل NC در قسمت‌های تعیین‌شده سطح زیرلایه برای تشکیل یک لایه نازک از پودر میکرو ذوب‌شونده، خود روان‌شونده در حالی که مواد خاصی مانند نیکل، کبالت و پایه آهن را اضافه می‌کند. آلیاژها، به طوری که آنها به طور مساوی در حالت مذاب در سطح قطعه و ضخامت از پیش تعیین شده پخش می شوند، یک پیوند متالورژیکی خوب با مواد ذوب فلز ماتریس، و تنها یک رقت کوچک، در فرآیند انجماد سریع بعدی، بخشی تشکیل شده بر روی سطح بستر کاملا متفاوت است، با داشتن یک عملکرد از پیش تعیین شده از خواص ویژه لایه روکش مواد، که می تواند به طور کامل خواص سطحی مواد را تغییر دهد، سطح را می توان ارزان قیمت بالا و مقاومت در برابر خوردگی، بالا به دست آورد. خواص دمااین فرآیند می تواند سوراخ ها و ترک ها را در سطح مواد ترمیم کند، می توانید هندسه و عملکرد قطعات فرسوده را بازیابی کنید.