فولاد کربن متوسط ​​به طور کلی به محتوای کربن حدود 0.25 تا 0.60٪ فولاد کربنی اشاره دارد.جوشکاری قوس دستی ریخته گری فولاد کربنی و جوشکاری از ویژگی های اصلی به شرح زیر است:

(1) فلز پایه در نزدیکی ناحیه جوش مستعد انعطاف پذیری کم بافت سخت شده است.هر چه محتوای کربن، ضخامت صفحه بیشتر باشد، تمایل به سخت شدن بیشتر است.جوشکاری سفت تر، خنک شدن سریعتر و انتخاب میله زمان مناسبی نیست، مستعد ترک خوردگی سرد است.

(2) از آنجایی که فلز پایه در اولین لایه نسبت فلز جوش در حدود 30٪ ذوب می شود، بنابراین هر چه محتوای کربن جوش بیشتر باشد، نتیجه جوشکاری ترک خوردگی داغ و ترک سرد فلز آسان است.

اقدامات انجام شده توسط جوشکاری فولاد کربنی

(1) در صورت امکان، الکترودهای پایه کم هیدروژن را انتخاب کنید.چنین الکترودها و مقاومت بالا در برابر ترک سرد مقاومت در برابر ظرفیت ترک حرارتی.در موارد منفرد، با کنترل دقیق دمای پیش گرمایش و به حداقل رساندن کاهش محتوای کربن جوش نفوذ فلز پایه و سایر اقدامات فرآیندی، استفاده از الکترود نوع ایلمنیت کلسیم نیز ممکن است نتایج رضایت بخشی داشته باشد.هنگامی که استحکام اتصالات جوشی و فلز پایه به زمان مساوی نیاز ندارد باید در الکترودهای پایه هیدروژن کم شدت کم استفاده شود.چنین جوش پلاستیکی، تولید ترک خوردگی سرد و ترک خوردگی حرارتی کمتر خطرناک است.

(2) اقدامات فنی اصلی جوشکاری و تعمیر جوشکاری فولاد کربنی را پیش گرم کنید، به ویژه ضخامت جوش، سفتی زیاد است، گرم کردن به نفع کاهش حداکثر سختی منطقه تحت تأثیر حرارت و جلوگیری از ترک خوردگی سرد، و می تواند بهبود یابد. پلاستیک مفصلگرم کردن کلی و گرم کردن مناسب نیز تنش پسماند موضعی پس از جوش را کاهش می دهد.محتوای کربن جوشکاری فولاد کربنی مختلف دمای پیش گرمایش و بدون قوانین یکنواخت.این نه تنها به این دلیل است که انتخاب دمای پیش گرمایش توسط محتوای کربن الکترود تعیین می شود، بلکه تحت تأثیر عوامل دیگری مانند اندازه و ضخامت جوش، نوع جوش، پارامترهای جوش و سفتی سازه قرار می گیرد. به زودی.