علل و کنترللوله فولادی نورد سرد نقص نقطه سیاه سطحی

اگر حذف امولسیون روی سطح نوار تمیز نیست، پس از بازپخت، عیب های لکه سیاه ایجاد می شود، به طور جدی بر کیفیت سطح نوار تأثیر می گذارد.به دلایل زیر وجود دارد:

1، توده کویل شکل سرد می تواند به طور قابل توجهی بر فرآیند بازپخت امولسیون فرار تأثیر بگذارد، مانند امواج وجود نوار، شکل موج برای لایه های فرار امولسیون بسیار مضر خواهد بود.

2، زبری سطح نوار، هرچه زبری، لایه سیم پیچ و لایه رابط بزرگتر باشد، شکاف افزایش می یابد، امولسیون سودمند فرار.

3، کشش سیم پیچ عبور نورد محصول نهایی، کاهش کشش سیم پیچ، برای افزایش شکاف بین لایه ها، گاز محافظ جریان بین لایه سیم پیچ ممکن است به اندازه کافی فرار برای اطمینان از امولسیون باشد.

4، امولسیون فرار، امولسیون فرار حرارتی خوب تا حد زیادی می تواند احتمال تولید سیم پیچ نورد سرد لکه های تیره را کاهش دهد.

5، فرآیند بازپخت، فناوری هیدروژن دمیدن منطقی می تواند نقص نقاط CRC را کاهش دهد.

6، درمان پلاسما سطح نوار زمانی که شستشوی کلر باقی مانده تمیز نیست، یون های کلر باقی مانده در سطح نوار، خوردگی الکتروشیمیایی رخ می دهد، Fe3O4 سیاه و سفید تولید می کند.

اقدامات کنترلی:

1، برای بهبود شکل ورق به شکل سیم پیچ سرد، با توجه به تاثیر بر کیفیت سطح نوار پس از بازپخت، بازپخت بستر باید برای نورد امواج نورد میکرو لبه استفاده شود.

2، بهینه سازی زبری رول کار که 0.8-1.0 استμایده آل

3، بهینه سازی نورد به پایان رسید سیم پیچ تنش سیم پیچ تنش در محدوده 20-40Mpa مناسب تر است.

4، امولسیون مناسب امولسیون باید برای کاهش غلظت امولسیون مناسب باشد و از مخلوط کردن روغن های هیدروکربنی کم زنجیره در روغن نورد به منظور بهبود فراریت جلوگیری شود.امولسیون Quaker N680-2DPD بهتر است.

5. تنظیم امولسیون آسیاب پاکسازی فشار سیستم تصفیه افزایش می یابد، شکاف ضد پیچیده راهنماهای دیوار گاز کنترل معقول برای اطمینان از استرس دیوار گاز، عدم قطرات امولسیون سقوط برای جلوگیری از سطح نوار فشار.

6، کنترل غلظت یون کلرید باید کمتر از 20 میلی گرم در لیتر باشد.نرمال فشرده بخش صنایع دستی رول پیچ کن برای جلوگیری از یون های کلر باقی مانده سطح نوار.سرعت بخشیدن به جریان کویل های فولادی، سیم پیچ های فولادی برای جلوگیری از انباشته شدن طولانی مدت به شکل خوردگی، و در نتیجه لکه های تاریک.