جوشکاری قوس الکتریکی به انرژی گرمایش تامین قوس اشاره دارد، به طوری که قطعه کار برای دستیابی به روش جوشکاری غیرمستقیم اتمی با هم ذوب می شود.جوش قوسی پرکاربردترین روش جوشکاری است.

بر اساس آمار تعداد کشورهای صنعتی، جوش قوس الکتریکی در جوشکاری کل تولید به طور کلی بالای 60 درصد است.

اتصالات جوش قوس الکتریکی، با یا بدون فلز پرکننده.هنگامی که الکترودها برای فرآیند جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند، سیم مذاب، به نام MIG جوشکاری قوس الکتریکی، مانند SMAW، جوش قوس زیر پودری، جوشکاری محافظ گاز، جوشکاری قوس سیم لوله ای.با الکترودهای جوشکاری اولیه برای فرآیند جوشکاری میله کاربید یا تنگستن ذوب نمی شود، به نام جوش قوس MIG، مانند جوشکاری قوس تنگستن گاز، جوش قوس پلاسما.

بسته به ویژگی های فرآیند، جوش قوس الکتریکی را می توان به جوشکاری قوس الکتریکی، جوشکاری قوس الکتریکی زیر آب، جوشکاری قوس الکتریکی محافظ گاز و جوش قوس پلاسما و غیره تقسیم کرد.

طبقه بندی جوشکاری قوس الکتریکی
جوش قوس الکتریکی را می توان به سه نوع جوشکاری قوس فلزی دستی، جوشکاری قوس الکتریکی زیر آب و جوش قوس محافظ گاز تقسیم کرد.بزرگترین مزیت تجهیزات جوش اتوماتیک دستی ساده، انعطاف پذیر، راحت و قابل استفاده در طیف گسترده ای از جوشکاری در انواع موقعیت های جوشکاری و دور درز مستقیم و جوش منحنی های مختلف است.به ویژه برای عملیات مشابه و جوشکاری کوتاه مناسب است.جوشکاری زیردریایی خودکار با بهره وری بالا، کیفیت جوش خوب و شرایط کاری خوب است.جوش قوس محافظ گاز دارای اثر محافظتی، قوس پایدار، گرما متمرکز است.