به منظور بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر سایشلوله مستطیلیمی توان مقداری از سطح را پردازش کرد، یعنی سطح شعله خالص آتش، سخت شدن سطح فرکانس بالا، فرکانس متوسط ​​و مقداری عملیات شیمیایی و مانند آن.به طور کلی بالا، فرکانس متوسط ​​سخت شدن سطح اکثریت، آن را در دمای 850-950 گرم می کنند.℃.با توجه به هدایت حرارتی ضعیف آن، بنابراین سرعت گرمایش خیلی سریع نیست، در غیر این صورت با برخی نقص ها ذوب می شود و ترک ها را فرو می نشاند.الزامات سخت شدن القایی سازمان ماتریس نرمال کننده لوله مستطیلی عمدتاً پرلیت است.اسپری آب خنک کننده یا محلول آبی پلی وینیل الکل، دمای تلطیف در محدوده 200-400℃، سختی 40-50HRC، سختی و مقاومت در برابر سایش برای اطمینان از سطح لوله مستطیلی.

عملیات حرارتی لوله مستطیلی نیز دارای سه مزیت زیر است:

(الف) پایداری ابعادی بالا برای لوله مستطیلی دقیق، که به دقت بالایی نیاز دارد، باید ثبات ابعادی را حفظ کند، در نتیجه مدرسه مستقیم در هوا، سرعت خنک‌کننده آهسته است، بنابراین نقش آستنیت تثبیت شده است، مقدار باقی‌مانده را افزایش می‌دهد. لوله مستطیلی بافت آستنیت، باید درمان سرد باشد.

(ب) کاهش اعوجاج خاموش شدن به دلیل لوله مربع و مستطیل دراز، بنابراین فرآیند سخت شده به راحتی تغییر شکل می‌دهد، باید تغییر شکل کاملاً کنترل شود، عملیات حرارتی مرحله مهمی در فرآیند خاموش کردن است، استفاده از پلاستیک به‌موقع آستنیت فوق خنک شود، که یک گام کلیدی برای اطمینان از میزان انطباق آنها، که برای آن باید خاموش کردن حمام داغ یا صاف کردن حرارت خنک کننده برای مدتی پیشنهاد شود در حالی که گرمایش باید به هنگام گرم کردن آویزان شود، برای کاهش سخت شدن تغییر شکل در روغن، برای ریل راهنمای با دقت بالا، برای کاهش تغییر شکل. نیترید کردن گاز یا نیتریدینگ پلاسما و غیره.

(C) لوله اصلی مربع و مستطیل با سختی بالا بارهای خستگی تماس را تحمل می کند، باید سختی بالایی داشته باشد، بنابراین باید سخت شدن، یا سخت شدن یا عملیات حرارتی شیمیایی، و به دنبال آن فرآیند تمپر شود.