Κατά τη συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων, πρέπει να δώσετε προσοχή στα ακόλουθα θέματα:

Αρχικά, καθαρίστε την επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα. Πριν από τη συγκόλληση, βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα είναι καθαρή και απαλλαγμένη από λάδια, μπογιές, νερό, σκουριά και άλλες ακαθαρσίες. Αυτές οι ακαθαρσίες μπορεί να επηρεάσουν την ομαλή εξέλιξη της συγκόλλησης και μπορεί ακόμη και να προκαλέσουν προβλήματα ασφάλειας. Για τον καθαρισμό μπορούν να χρησιμοποιηθούν εργαλεία όπως τροχοί λείανσης και συρμάτινες βούρτσες.
Δεύτερον, η ρύθμιση της λοξότμησης. Σύμφωνα με το πάχος του τοιχώματος του χαλύβδινου σωλήνα, προσαρμόστε το σχήμα και το μέγεθος του αυλακιού συγκόλλησης. Εάν το πάχος του τοιχώματος είναι παχύτερο, το αυλάκι μπορεί να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο. εάν το πάχος του τοιχώματος είναι λεπτότερο, το αυλάκι μπορεί να είναι μικρότερο. Ταυτόχρονα θα πρέπει να διασφαλίζεται η ομαλότητα και η επιπεδότητα του αυλακιού για καλύτερη συγκόλληση.
Τρίτον, επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο συγκόλλησης. Επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο συγκόλλησης σύμφωνα με το υλικό, τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις συγκόλλησης του χαλύβδινου σωλήνα. Για παράδειγμα, για λεπτές πλάκες ή σωλήνες από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση με θωράκιση αερίου ή συγκόλληση τόξου αργού. για παχιές πλάκες ή χαλύβδινες κατασκευές, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο ή συγκόλληση τόξου.
Τέταρτον, ελέγξτε τις παραμέτρους συγκόλλησης. Οι παράμετροι συγκόλλησης περιλαμβάνουν το ρεύμα συγκόλλησης, την τάση, την ταχύτητα συγκόλλησης, κ.λπ. Αυτές οι παράμετροι πρέπει να ρυθμίζονται ανάλογα με το υλικό και το πάχος του χαλύβδινου σωλήνα για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης.
Πέμπτον, δώστε προσοχή στην προθέρμανση και την επεξεργασία μετά τη συγκόλληση. Για κάποιο χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή κράμα χάλυβα, απαιτείται επεξεργασία προθέρμανσης πριν από τη συγκόλληση για να μειωθεί η τάση συγκόλλησης και να αποφευχθεί η εμφάνιση ρωγμών. Η επεξεργασία μετά τη συγκόλληση περιλαμβάνει ψύξη συγκόλλησης, αφαίρεση σκωρίας συγκόλλησης κ.λπ.

Τέλος, ακολουθήστε τις διαδικασίες ασφαλούς λειτουργίας. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, θα πρέπει να δίνεται προσοχή στις ασφαλείς διαδικασίες λειτουργίας, όπως η χρήση προστατευτικού ρουχισμού, γαντιών και μάσκας. Ταυτόχρονα, ο εξοπλισμός συγκόλλησης θα πρέπει να επιθεωρείται και να συντηρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία του.