Εφαρμογή & Προδιαγραφές (Απρόσκοπτη):

Θερμική επεξεργασία χαλυβδοσωλήνων χωρίς συγκόλληση ψυχρής έλξης:

(1) ψυχρή ανόπτηση χάλυβα: αναφέρεται στο μεταλλικό υλικό που θερμαίνεται στην κατάλληλη θερμοκρασία, για να διατηρηθεί ένας ορισμένος χρόνος, και στη συνέχεια ψύχεται αργά η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.Η κοινή διαδικασία ανόπτησης είναι: ανόπτηση ανακρυστάλλωσης, ανακούφιση από το στρες, ανόπτηση με σφαιρίδια, πλήρως ανόπτηση και ούτω καθεξής.Ο σκοπός της ανόπτησης: κυρίως για τη μείωση της σκληρότητας του μεταλλικού υλικού, τη βελτίωση της πλαστικότητας ή την επεξεργασία κοπής σε επεξεργασία πίεσης Liqie, τη μείωση της υπολειπόμενης τάσης και τη βελτίωση της ομοιομορφίας της μικροδομής και της σύνθεσης, τη θερμική επεξεργασία, μετά από πιθανή ή προετοιμασία ιστού.

(2) κανονικοποίηση χάλυβα ψυχρής έλξης: αναφέρεται στη θέρμανση χάλυβα ή χάλυβα σε Ac3 ή Acm (την κρίσιμη θερμοκρασία του χάλυβα) πάνω από 30 ~ 50℃, μετά από κατάλληλο χρόνο για να διατηρηθεί δροσερός στον ήρεμο αέρα στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.Ο σκοπός της ομαλοποίησης: κυρίως για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για τη βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας, τη βελτίωση των κόκκων, την εξάλειψη των ελαττωμάτων των ιστών, την προετοιμασία για τη θερμική επεξεργασία, μετά την προετοιμασία του ιστού.

(3) σκλήρυνση χάλυβα ψυχρής έλξης: αναφέρεται στον θερμαινόμενο χάλυβα Ac3 ή Ac1 (χαμηλότερη κρίσιμη θερμοκρασία του χάλυβα) πάνω από μια συγκεκριμένη θερμοκρασία για ορισμένο χρονικό διάστημα, και στη συνέχεια στον κατάλληλο ρυθμό ψύξης για να ληφθεί ιστός μαρτενσίτη (ή οστρακόδερμων Heat Treatment).Η κοινή διαδικασία σβέσης με λουτρό αλατιού έχει σκληρυνθεί, μαρτενσιτικό σβήσιμο, Austempering, επιφανειακή σκλήρυνση και μερική απόσβεση.Σκοπός σβέσης: να γίνει ο χάλυβας που απαιτείται για την απόκτηση μαρτενσίτη να βελτιώσει τη σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας, τη δύναμη και την αντοχή στη φθορά, τη θερμική επεξεργασία, μετά την προετοιμασία για την οργάνωση και την προετοιμασία.

(4) κρύο χάλυβα μετριάζεται: ότι μετά από σκληρυμένο χάλυβα, και στη συνέχεια θερμαίνεται σε θερμοκρασία κάτω από Ac1, κρατώντας ένα ορισμένο χρόνο, και στη συνέχεια ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου, η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.Η συνήθης διαδικασία σκλήρυνσης είναι: σκλήρυνση, σκλήρυνση, σκλήρυνση και πολλαπλή σκλήρυνση.Σκοπός της σκλήρυνσης: κυρίως ο χάλυβας εξαλείφει την πίεση που παράγεται κατά τη διάρκεια της απόσβεσης, ο χάλυβας έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, αλλά έχει επίσης την απαιτούμενη πλαστικότητα και σκληρότητα.

(5) σβήσιμος χάλυβας ψυχρής έλξης: αναφέρεται στη διαδικασία σβέσης και σκλήρυνσης του χάλυβα ή του σύνθετου χάλυβα θερμικής επεξεργασίας.Χρησιμοποιείται για την απόσβεση του εν λόγω χάλυβα σβησμένου και σκληρυμένου χάλυβα.Γενικά αναφέρεται στη δομή άνθρακα του ανθρακούχου χάλυβα και του κράματος χάλυβα.

(6)Χημική επεξεργασία χάλυβα ψυχρής έλξης: αναφέρεται στα τεμάχια κατεργασίας μετάλλου ή κράματος που τοποθετούνται σε σταθερή θερμοκρασία της ενεργού μέσης θερμότητας, έτσι ώστε ένα ή περισσότερα στοιχεία στην επιφάνειά του να αλλάζουν τη χημική του σύνθεση, τη μικροδομή και τις ιδιότητες της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας .Η συνήθης διαδικασία χημικής θερμικής επεξεργασίας είναι: ενανθράκωση, νιτρίωση, νιτροποίηση άνθρακα, διείσδυση αλουμινισμένου βορίου.Ο σκοπός της χημικής επεξεργασίας: Ο κύριος είναι η βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας του χάλυβα, της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής στην κόπωση και της αντοχής στην οξείδωση.

(7) επεξεργασία διαλύματος χάλυβα ψυχρής έλξης: ότι το κράμα θερμαίνεται σε μια μονοφασική περιοχή υψηλής θερμοκρασίας για να διατηρείται σταθερή θερμοκρασία, έτσι ώστε η περίσσεια φάση να διαλύεται πλήρως στο στερεό διάλυμα μετά από ταχεία ψύξη, προκειμένου να ξεπεραστεί το υπερκορεσμένο διαδικασία θερμικής επεξεργασίας στερεού διαλύματος.Ο σκοπός της επεξεργασίας διαλύματος: κυρίως για τη βελτίωση της ολκιμότητας και της σκληρότητας του χάλυβα και των κραμάτων, για την προετοιμασία για την επεξεργασία σκλήρυνσης με καθίζηση και ούτω καθεξής.

Οι φωσφορικές επικαλύψεις για το τράβηγμα των σωλήνων σχηματίζονται τώρα με βάρη 4-10

g/m².Αυτό έχει βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επιφανειακής κατεργασίας και, ταυτόχρονα, έχει αποφύγει τις δυσμενείς επιπτώσεις που δρουν στο πρώτο στάδιο σχεδίασης όπου εντοπίζεται επίστρωση φωσφορικού με χονδρόκοκκο κρυσταλλικό.Η πιο κατάλληλη επίστρωση βασίζεται σε νιτρικό/νιτρώδη επιταχυνόμενο ωσφορικό ψευδάργυρο, σχηματισμένο στους 40-75°Γ. Στο ανώτερο άκρο αυτού του εύρους θερμοκρασίας, υπάρχει η επιλογή χρήσης συστημάτων τύπου νιτρικών αυτοδοσολογούμενων.Βρίσκονται επίσης λουτρά χλωριούχου φωσφορικού ψευδαργύρου.Σε όλες τις περιπτώσεις, η προτιμώμενη μορφή του φωσφορικού για την ψυχρή έλξη του σωλήνα και της τομής είναι ισχυρά προσκολλημένη αλλά μαλακής δομής.Στο σχέδιο των συγκολλημένων σωλήνων, η ραφή πρέπει πρώτα να γειωθεί.Σε περίπτωση σωλήνων μικρότερης διαμέτρου, αυτό δεν είναι δυνατό στο εσωτερικό της μηχανής συγκόλλησης.Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να υπάρξει παραμόρφωση για να δώσει μια συγκεκριμένη διατομή.Δεδομένου ότι, κατά κανόνα, λιγότερο σοβαρές παραμορφώσεις μπορούν να γίνουν ανεκτές με συγκόλληση, σε αντίθεση με

σωλήνες χωρίς ραφή, η χρήση φωσφοροποίησης είναι ευρέως διαδεδομένη, τα βάρη επίστρωσης είναι της τάξης 1,5 – 5 g/m².Αυτά βασίζονται κυρίως σε λουτρά φωσφορικού ψευδαργύρου που λειτουργούν μεταξύ 50 και 75°C με πρόσθετα που χρησιμοποιούνται για την προώθηση λεπτότερων επιστρώσεων. Η φωσφορίωση χρησιμοποιείται επίσης για σωληνώσεις από μη κραματοποιημένο ή χαμηλής κραματοποίησης χάλυβα με περιεκτικότητα σε χρώμιο έως και 4-6%. Τέτοιες επικαλύψεις προσφέρουν μια σειρά από πλεονεκτήματα, τα οποία προκύπτουν από τη μείωση του μετάλλου σε μεταλλική επαφή μεταξύ των σωλήνων και της μήτρας.Έτσι, η ζημιά ψυχρής συγκόλλησης, που οδηγεί σε αυλάκωση ή σχηματισμό ρωγμών, ελαχιστοποιείται, η διάρκεια ζωής του εργαλείου και της μήτρας παρατείνεται και μπορούν να χρησιμοποιηθούν υψηλότεροι ρυθμοί τραβήγματος.Η επίστρωση με φωσφορικό ψευδάργυρο επιτρέπει επίσης μεγαλύτερο βαθμό μείωσης ανά πέρασμα.

Η επιφανειακή επεξεργασία πραγματοποιείται με εμβάπτιση σύμφωνα με τις ακόλουθες γραμμές:

•Αλκαλική απολίπανση.

•Ξεπλύνετε με νερό.

•Τοξίδευση σε θειικό ή υδροχλωρικό οξύ.

•Ξεπλύνετε με νερό.

•Εξουδετερωτικό προ-ξέπλυμα.

•Φωσφοροποίηση.

•Ξεπλύνετε με νερό

•Εξουδετερωτικό ξέβγαλμα.

•Λάδωμα.

•Ξήρανση και αποθήκευση.