Ισοπέδωση συγκόλλησης χαλυβδοσωλήνων ευθείας ραφής (lsaw/erw):

Λόγω της πρόσκρουσης του ρεύματος συγκόλλησης και της επίδρασης της βαρύτητας, η εσωτερική συγκόλληση του σωλήνα θα προεξέχει και η εξωτερική συγκόλληση θα κρεμάσει επίσης. Εάν αυτά τα προβλήματα χρησιμοποιούνται σε ένα συνηθισμένο περιβάλλον υγρού χαμηλής πίεσης, δεν θα επηρεαστούν.

Εάν χρησιμοποιείται σε περιβάλλον ρευστού υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης και υψηλής ταχύτητας, θα προκαλέσει προβλήματα στη χρήση. Αυτό το ελάττωμα πρέπει να εξαλειφθεί χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμό εξομάλυνσης συγκόλλησης.

Η αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού ισοπέδωσης ραφής συγκόλλησης είναι: ένας άξονας με διάμετρο 0,20 mm μικρότερη από την εσωτερική διάμετρο του σωλήνα τοποθετείται στον συγκολλημένο σωλήνα και ο άξονας συνδέεται με τον κύλινδρο μέσω ενός συρματόσχοινου. Μέσω της δράσης του κυλίνδρου αέρα, ο άξονας μπορεί να μετακινηθεί εντός της σταθερής περιοχής. Εντός του μήκους του μανδρελιού, ένα σύνολο άνω και κάτω κυλίνδρων χρησιμοποιούνται για την κύλιση της συγκόλλησης με παλινδρομική κίνηση κάθετα στη θέση της συγκόλλησης. Κάτω από την πίεση κύλισης του μανδρελιού και του κυλίνδρου, οι προεξοχές και οι κοιλότητες εξαλείφονται και το περίγραμμα της συγκόλλησης και το περίγραμμα του σωλήνα μεταβάλλονται ομαλά. Ταυτόχρονα με την επεξεργασία ισοπέδωσης συγκόλλησης, η δομή των χονδροειδών κόκκων μέσα στη συγκόλληση θα συμπιεστεί και θα παίξει επίσης ρόλο στην ενίσχυση της πυκνότητας της δομής συγκόλλησης και στη βελτίωση της αντοχής.

Εισαγωγή ισοπέδωσης συγκόλλησης:

Κατά τη διαδικασία κάμψης σε ρολό της χαλύβδινης λωρίδας, θα προκύψει σκλήρυνση εργασίας, η οποία δεν ευνοεί τη μετα-επεξεργασία του σωλήνα, ειδικά την κάμψη του σωλήνα.
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, θα δημιουργηθεί μια δομή χονδρόκοκκου στη συγκόλληση και θα υπάρχει τάση συγκόλλησης στη συγκόλληση, ειδικά στη σύνδεση μεταξύ της συγκόλλησης και του μετάλλου βάσης. . Απαιτείται εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας για την εξάλειψη της σκλήρυνσης της εργασίας και τη βελτίωση της δομής των κόκκων.
Επί του παρόντος, η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιείται συνήθως είναι η επεξεργασία με φωτεινό διάλυμα σε μια προστατευτική ατμόσφαιρα υδρογόνου και ο σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα θερμαίνεται σε θερμοκρασία άνω των 1050°.
Μετά από μια περίοδο διατήρησης της θερμότητας, η εσωτερική δομή αλλάζει για να σχηματίσει μια ομοιόμορφη δομή ωστενίτη, η οποία δεν οξειδώνεται υπό την προστασία της ατμόσφαιρας υδρογόνου.
Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται είναι ένας διαδικτυακός εξοπλισμός φωτεινής λύσης (ανόπτηση). Ο εξοπλισμός συνδέεται με τη μονάδα μορφοποίησης κάμψης κυλίνδρων και ο συγκολλημένος σωλήνας υποβάλλεται σε επεξεργασία με φωτεινό διάλυμα online ταυτόχρονα. Ο εξοπλισμός θέρμανσης υιοθετεί την παροχή ρεύματος μέσης συχνότητας ή υψηλής συχνότητας για γρήγορη θέρμανση.
Εισαγάγετε καθαρό υδρογόνο ή ατμόσφαιρα υδρογόνου-αζώτου για προστασία. Η σκληρότητα του ανοπτημένου σωλήνα ελέγχεται στα 180±20 HV, η οποία μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις της μετα-επεξεργασίας και της χρήσης.