Η διαδικασία συγκόλλησης συγκολλημένων χαλύβδινων σωλήνων υψηλής συχνότητας (erw) πραγματοποιείται υπό την προϋπόθεση του γρήγορου ρυθμού θέρμανσης και του υψηλού ρυθμού ψύξης. Η ταχεία αλλαγή θερμοκρασίας προκαλεί μια ορισμένη τάση συγκόλλησης και η δομή της συγκόλλησης επίσης αλλάζει. Η δομή στην περιοχή του κέντρου συγκόλλησης κατά μήκος της συγκόλλησης είναι μαρτενσίτης χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και μικρή περιοχή ελεύθερου φερρίτη. η μεταβατική περιοχή αποτελείται από φερρίτη και κοκκώδη περλίτη. και η μητρική δομή είναι φερρίτης και περλίτης. Επομένως, η απόδοση του χαλύβδινου σωλήνα οφείλεται στη διαφορά μεταξύ της μεταλλογραφικής μικροδομής της συγκόλλησης και του μητρικού σώματος, η οποία οδηγεί σε αύξηση του δείκτη αντοχής της συγκόλλησης, ενώ ο δείκτης πλαστικότητας μειώνεται και η απόδοση της διεργασίας επιδεινώνεται. Προκειμένου να αλλάξει η απόδοση του χαλύβδινου σωλήνα, πρέπει να χρησιμοποιηθεί θερμική επεξεργασία για την εξάλειψη της διαφοράς μικροδομής μεταξύ της συγκόλλησης και του μητρικού μετάλλου, έτσι ώστε οι χονδροειδείς κόκκοι να εξευγενίζονται, η δομή να είναι ομοιόμορφη, η τάση που δημιουργείται κατά την ψυχρή διαμόρφωση και τη συγκόλληση εξαλείφεται και η ποιότητα της συγκόλλησης και του χαλύβδινου σωλήνα είναι εγγυημένη. Τεχνολογικές και μηχανικές ιδιότητες και προσαρμογή στις απαιτήσεις παραγωγής της επακόλουθης διαδικασίας ψυχρής εργασίας.

Υπάρχουν γενικά δύο τύποι διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας για συγκολλημένους σωλήνες ακριβείας:

(1) Ανόπτηση: Είναι κυρίως για την εξάλειψη της κατάστασης καταπόνησης συγκόλλησης και του φαινομένου σκλήρυνσης εργασίας και τη βελτίωση της πλαστικότητας συγκόλλησης του συγκολλημένου σωλήνα. Η θερμοκρασία θέρμανσης είναι κάτω από το σημείο μετάβασης φάσης.
(2) Κανονικοποίηση (επεξεργασία κανονικοποίησης): Είναι κυρίως για τη βελτίωση της ανομοιογένειας των μηχανικών ιδιοτήτων του συγκολλημένου σωλήνα, έτσι ώστε οι μηχανικές ιδιότητες του μητρικού μετάλλου και του μετάλλου στη συγκόλληση να είναι παρόμοιες, έτσι ώστε να βελτιωθεί η μεταλλική μικροδομή και καθαρίστε τους κόκκους. Η θερμοκρασία θέρμανσης ψύχεται με αέρα σε ένα σημείο πάνω από το σημείο μετάβασης φάσης.

Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις χρήσης των συγκολλημένων σωλήνων ακριβείας, μπορεί να χωριστεί σε θερμική επεξεργασία συγκόλλησης και συνολική θερμική επεξεργασία.

1. Θερμική επεξεργασία συγκόλλησης: μπορεί να χωριστεί σε ηλεκτρονική θερμική επεξεργασία και θερμική επεξεργασία εκτός σύνδεσης

Θερμική επεξεργασία ραφής συγκόλλησης: Αφού συγκολληθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, χρησιμοποιείται ένα σύνολο συσκευών θέρμανσης επαγωγικής λωρίδας ενδιάμεσης συχνότητας για θερμική επεξεργασία κατά μήκος της αξονικής κατεύθυνσης της ραφής συγκόλλησης και η διάμετρος μετράται απευθείας μετά την ψύξη με αέρα και την ψύξη με νερό. Αυτή η μέθοδος θερμαίνει μόνο την περιοχή συγκόλλησης, δεν περιλαμβάνει τη μήτρα χαλύβδινων σωλήνων και στοχεύει στη βελτίωση της δομής συγκόλλησης και στην εξάλειψη της πίεσης συγκόλλησης, χωρίς την ανάγκη στερέωσης του κλιβάνου θέρμανσης. Η ραφή συγκόλλησης θερμαίνεται κάτω από έναν ορθογώνιο αισθητήρα. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με συσκευή αυτόματης παρακολούθησης για συσκευή μέτρησης θερμοκρασίας. Όταν η ραφή συγκόλλησης εκτρέπεται, μπορεί αυτόματα να κεντράρει και να πραγματοποιήσει αντιστάθμιση θερμοκρασίας. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιήσει την απορριπτόμενη θερμότητα συγκόλλησης για εξοικονόμηση ενέργειας. Το μεγαλύτερο μειονέκτημα είναι ο χώρος θέρμανσης. Η διαφορά θερμοκρασίας με τη μη θερμαινόμενη ζώνη μπορεί να οδηγήσει σε σημαντική υπολειμματική τάση και η γραμμή εργασίας είναι μεγάλη.

2. Συνολική θερμική επεξεργασία: μπορεί να χωριστεί σε ηλεκτρονική θερμική επεξεργασία και θερμική επεξεργασία εκτός σύνδεσης

1) Διαδικτυακή θερμική επεξεργασία:

Αφού συγκολληθεί ο χαλύβδινος σωλήνας, χρησιμοποιήστε δύο ή περισσότερα σετ συσκευών επαγωγής θέρμανσης δακτυλίου ενδιάμεσης συχνότητας για να θερμάνετε ολόκληρο τον σωλήνα, θερμάνετε τον στη θερμοκρασία που απαιτείται για κανονικοποίηση σε σύντομο χρονικό διάστημα 900-920 °C, διατηρήστε τον για ορισμένο χρονικό διάστημα χρόνο και μετά ψύξτε το με αέρα σε θερμοκρασία κάτω των 400 °C. Κανονική ψύξη, ώστε να βελτιωθεί ολόκληρη η οργάνωση του σωλήνα.

2) Θερμική επεξεργασία σε φούρνο κανονικοποίησης εκτός σύνδεσης:

Η συνολική συσκευή θερμικής επεξεργασίας για συγκολλημένους σωλήνες περιλαμβάνει κλίβανο θαλάμου και κλίβανο με κυλινδρική εστία. Το μικτό αέριο άζωτο ή υδρογόνου-αζώτου χρησιμοποιείται ως προστατευτική ατμόσφαιρα για να μην επιτευχθεί οξείδωση ή φωτεινή κατάσταση. Λόγω της χαμηλής απόδοσης παραγωγής των φούρνων θαλάμου, χρησιμοποιούνται επί του παρόντος φούρνοι συνεχούς θερμικής επεξεργασίας τύπου κυλινδρικής εστίας. Τα χαρακτηριστικά της συνολικής θερμικής επεξεργασίας είναι: κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας, δεν υπάρχει διαφορά θερμοκρασίας στο τοίχωμα του σωλήνα, δεν θα δημιουργηθεί υπολειπόμενη τάση, ο χρόνος θέρμανσης και διατήρησης μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να προσαρμοστεί σε πιο περίπλοκες προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας και μπορεί επίσης να ελέγχεται αυτόματα από υπολογιστή, αλλά ο τύπος του πυθμένα του κυλίνδρου. Ο εξοπλισμός του κλιβάνου είναι πολύπλοκος και το κόστος λειτουργίας υψηλό.