Ανάλυση αντιρρήσεων ποιότητας χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή και προληπτικά μέτρα
Διεξάγουμε στατιστική ανάλυση για την ποιότητα των προϊόντων χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση. Από τα στατιστικά αποτελέσματα, μπορούμε να καταλάβουμε ότι κάθε κατασκευαστής έχει ελαττώματα επεξεργασίας (ρωγμές επεξεργασίας, μαύρες δερμάτινες πόρπες, εσωτερικές βίδες, στενό βήμα κ.λπ.), γεωμετρικές διαστάσεις και απόδοση όσον αφορά την ποιότητα του προϊόντος. (μηχανικές ιδιότητες, χημική σύνθεση, στερέωση), κάμψη χαλύβδινων σωλήνων, ισοπέδωση, βαθουλώματα, διάβρωση χαλύβδινων σωλήνων, διάτρηση, χαμένα ελαττώματα, μικτές ρυθμίσεις, μικτό χάλυβα και άλλα ελαττώματα.

Πρότυπα παραγωγής για χαλύβδινους σωλήνες χωρίς συγκόλληση: απαιτήσεις ποιότητας για χαλύβδινους σωλήνες χωρίς συγκόλληση
1. Η χημική σύνθεση του χάλυβα. η χημική σύνθεση του χάλυβα είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την απόδοση των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση. Είναι επίσης η κύρια βάση για τη διαμόρφωση των παραμέτρων της διαδικασίας έλασης σωλήνων και των παραμέτρων της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας χαλύβδινων σωλήνων. Στο πρότυπο χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση, σύμφωνα με τις διαφορετικές χρήσεις του χαλύβδινου σωλήνα, προβάλλονται οι αντίστοιχες απαιτήσεις για την τήξη του χάλυβα και τη μέθοδο κατασκευής των ακατέργαστων σωλήνων και θεσπίζονται αυστηροί κανονισμοί για τη χημική σύνθεση. Ειδικότερα, προβάλλονται απαιτήσεις για την περιεκτικότητα ορισμένων επιβλαβών χημικών στοιχείων (αρσενικό, κασσίτερος, αντιμόνιο, μόλυβδος, βισμούθιο) και αερίων (άζωτο, υδρογόνο, οξυγόνο κ.λπ.). Για να βελτιωθεί η ομοιομορφία της χημικής σύστασης του χάλυβα και η καθαρότητα του χάλυβα, να μειωθούν τα μη μεταλλικά εγκλείσματα στα τεμάχια σωλήνων και να βελτιωθεί η κατανομή τους, ο εξωτερικός εξοπλισμός διύλισης χρησιμοποιείται συχνά για τον εξευγενισμό του τηγμένου χάλυβα, ακόμη και των κλιβάνων ηλεκτροσκωρίας χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό των ακατέργαστων σωλήνων. Τήξη και εξευγενισμός.

2. Ακρίβεια γεωμετρικής διάστασης και εξωτερική διάμετρος χαλύβδινων σωλήνων. Ακρίβεια εξωτερικής διαμέτρου χαλύβδινων σωλήνων, πάχος τοιχώματος, ωοειδές, μήκος, καμπυλότητα χαλύβδινου σωλήνα, κλίση κοπής στο άκρο του χαλύβδινου σωλήνα, γωνία λοξοτομής και αμβλύ άκρο άκρου χαλύβδινου σωλήνα, διαστάσεις διατομής ειδικού σχήματος χαλύβδινων σωλήνων

1. 2. 1 Ακρίβεια εξωτερικής διαμέτρου χαλύβδινων σωλήνων Η ακρίβεια της εξωτερικής διαμέτρου των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή εξαρτάται από τη μέθοδο προσδιορισμού (μείωσης) διαμέτρου (συμπεριλαμβανομένης της μείωσης τάσης), τις συνθήκες λειτουργίας του εξοπλισμού, το σύστημα διεργασίας κ.λπ. Η ακρίβεια της εξωτερικής διαμέτρου σχετίζεται επίσης στην ακρίβεια επεξεργασίας οπών της μηχανής σταθερής (μειωτικής) διαμέτρου και στην κατανομή και ρύθμιση της παραμόρφωσης κάθε πλαισίου. Η ακρίβεια της εξωτερικής διαμέτρου των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή που έχουν σχηματιστεί ψυχρής έλασης (抜) σχετίζεται με την ακρίβεια του καλουπιού ή της διόδου έλασης.

1. 2. 2 Πάχος τοιχώματος Η ακρίβεια του πάχους τοιχώματος των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή σχετίζεται με την ποιότητα θέρμανσης του ακατέργαστου σωλήνα, τις παραμέτρους σχεδιασμού της διαδικασίας και τις παραμέτρους προσαρμογής κάθε διαδικασίας παραμόρφωσης, την ποιότητα των εργαλείων και την ποιότητα λίπανσής τους. Το ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος των χαλύβδινων σωλήνων κατανέμεται ως ανομοιόμορφο πάχος εγκάρσιου τοιχώματος και ανομοιόμορφο πάχος διαμήκους τοιχώματος.

3. Ποιότητα επιφάνειας χαλύβδινων σωλήνων. το πρότυπο ορίζει τις απαιτήσεις «λείας επιφάνειας» των χαλύβδινων σωλήνων. Ωστόσο, υπάρχουν έως και 10 τύποι επιφανειακών ελαττωμάτων σε χαλύβδινους σωλήνες που προκαλούνται από διάφορους λόγους κατά τη διαδικασία παραγωγής. Συμπεριλαμβανομένων επιφανειακών ρωγμών (ρωγμές), γραμμές μαλλιών, πτυχές προς τα μέσα, πτυχές προς τα έξω, τρυπήματα, εσωτερικές ευθείες, εξωτερικές ευθείες, στρώματα διαχωρισμού, ουλές, κοιλώματα, κυρτά εξογκώματα, κοιλώματα (λακκούβες), γρατσουνιές (Γρατσουνιές), εσωτερική σπειροειδής διαδρομή, εξωτερική σπείρα διαδρομή, πράσινη γραμμή, κοίλη διόρθωση, εκτύπωση κυλίνδρων κ.λπ. Οι κύριες αιτίες αυτών των ελαττωμάτων είναι ελαττώματα επιφάνειας ή εσωτερικά ελαττώματα του τυφλού σωλήνα. Από την άλλη πλευρά, συμβαίνει κατά τη διαδικασία παραγωγής, δηλαδή, εάν ο σχεδιασμός της παραμέτρου της διαδικασίας έλασης είναι παράλογος, η επιφάνεια του εργαλείου (καλουπιού) δεν είναι λεία, οι συνθήκες λίπανσης δεν είναι καλές, ο σχεδιασμός και η ρύθμιση διέλευσης είναι παράλογες κ.λπ. ., μπορεί να προκαλέσει την εμφάνιση του χαλύβδινου σωλήνα. Προβλήματα ποιότητας επιφάνειας. ή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, κύλισης, θερμικής επεξεργασίας και ευθυγράμμισης του ακατέργαστου σωλήνα (ατσάλινος σωλήνας), εάν συμβαίνει λόγω ακατάλληλου ελέγχου θερμοκρασίας θέρμανσης, ανομοιόμορφης παραμόρφωσης, αδικαιολόγητης ταχύτητας θέρμανσης και ψύξης ή υπερβολικής παραμόρφωσης ευθυγράμμισης Υπερβολική υπολειπόμενη τάση μπορεί επίσης προκαλούν επιφανειακές ρωγμές στον χαλύβδινο σωλήνα.

4. Φυσικές και χημικές ιδιότητες των χαλύβδινων σωλήνων. Οι φυσικές και χημικές ιδιότητες των χαλύβδινων σωλήνων περιλαμβάνουν τις μηχανικές ιδιότητες των χαλύβδινων σωλήνων σε θερμοκρασία δωματίου, τις μηχανικές ιδιότητες σε μια ορισμένη θερμοκρασία (ιδιότητες θερμικής αντοχής ή ιδιότητες χαμηλής θερμοκρασίας) και την αντοχή στη διάβρωση (αντιοξειδώσεις, αντοχή στη διάβρωση του νερού, οξύ και αντοχή στα αλκάλια κ.λπ.). Σε γενικές γραμμές, οι φυσικές και χημικές ιδιότητες των χαλύβδινων σωλήνων εξαρτώνται κυρίως από τη χημική σύνθεση, την οργανωτική δομή και την καθαρότητα του χάλυβα, καθώς και από τη μέθοδο θερμικής επεξεργασίας του χαλύβδινου σωλήνα. Φυσικά, σε ορισμένες περιπτώσεις, η θερμοκρασία κύλισης και το σύστημα παραμόρφωσης του χαλύβδινου σωλήνα έχουν επίσης αντίκτυπο στην απόδοση του χαλύβδινου σωλήνα.

5. Απόδοση διαδικασίας χαλύβδινων σωλήνων. η απόδοση της διεργασίας του χαλύβδινου σωλήνος περιλαμβάνει τις ιδιότητες ισοπέδωσης, διόγκωσης, κατσαρώματος, κάμψης, έλξης δακτυλίου και συγκόλλησης χαλύβδινων σωλήνων.

6. Μεταλλογραφική δομή χαλύβδινων σωλήνων. η μεταλλογραφική δομή του χαλύβδινου σωλήνα περιλαμβάνει τη δομή χαμηλής μεγέθυνσης και τη δομή υψηλής μεγέθυνσης του χαλύβδινου σωλήνα.

7 Ειδικές απαιτήσεις για χαλύβδινους σωλήνες. ειδικούς όρους που απαιτούνται από τους πελάτες.

Ζητήματα ποιότητας στη διαδικασία παραγωγής χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση – Ποιοτικά ελαττώματα τεμαχίων σωλήνων και πρόληψή τους
1. Ελαττώματα ποιότητας και πρόληψη τεμαχίων σωλήνων Τα ακατέργαστα τεμάχια σωλήνων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή μπορούν να είναι τεμάχια στρογγυλών σωλήνων συνεχούς χυτεύσεως, τεμάχια στρογγυλών σωλήνων σε έλαση (σφυρηλάτηση), κενά στρογγυλών κοίλων σωλήνων από φυγοκεντρικά χυτά ή χαλύβδινα πλινθώματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας. Στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, χρησιμοποιούνται κυρίως τεμάχια συνεχούς χυτεύσεως στρογγυλών σωλήνων λόγω του χαμηλού κόστους και της καλής ποιότητας επιφάνειας.

1.1 Ελαττώματα εμφάνισης, σχήματος και ποιότητας επιφάνειας του τυφλού σωλήνα

1. 1. 1 Ελαττώματα εμφάνισης και σχήματος Για τα κενά στρογγυλών σωλήνων, τα ελαττώματα εμφάνισης και σχήματος του ακατέργαστου σωλήνα περιλαμβάνουν κυρίως τη διάμετρο και το ωοειδές σχήμα του ακατέργαστου σωλήνα και την κλίση κοπής της ακραίας όψης. Για τα χαλύβδινα πλινθώματα, τα ελαττώματα εμφάνισης και σχήματος των τεμαχίων σωλήνων περιλαμβάνουν κυρίως το λανθασμένο σχήμα του χαλύβδινου πλινθώματος λόγω φθοράς του καλουπιού πλινθώματος. Η διάμετρος και η ωοειδής μορφή του τεμαχίου στρογγυλού σωλήνα είναι εκτός ανοχής: Στην πράξη, πιστεύεται γενικά ότι όταν το ακατέργαστο τεμάχιο σωλήνα είναι διάτρητο, ο ρυθμός μείωσης πριν από το διάτρητο βύσμα είναι ανάλογος με την ποσότητα αναδίπλωσης προς τα μέσα του διάτρητου τριχοειδούς σωλήνα. Όσο μεγαλύτερος είναι ο ρυθμός μείωσης του βύσματος, τόσο καλύτερο θα είναι το τυφλό σωλήνα. Οι πόροι σχηματίζονται πρόωρα και τα τριχοειδή αγγεία είναι επιρρεπή σε ρωγμές της εσωτερικής επιφάνειας. Κατά τη διάρκεια της κανονικής διαδικασίας παραγωγής, οι παράμετροι σχήματος οπής της μηχανής διάτρησης προσδιορίζονται με βάση την ονομαστική διάμετρο του ακατέργαστου σωλήνα και την εξωτερική διάμετρο και το πάχος του τοιχώματος του τριχοειδούς σωλήνα. Όταν ρυθμιστεί το σχέδιο της οπής, εάν η εξωτερική διάμετρος του τυφλού σωλήνα υπερβαίνει τη θετική ανοχή, ο ρυθμός μείωσης πριν το βύσμα αυξηθεί και ο διάτρητος τριχοειδής σωλήνας θα δημιουργήσει ελαττώματα αναδίπλωσης προς τα μέσα. Εάν η εξωτερική διάμετρος του τυφλού σωλήνα υπερβαίνει την αρνητική ανοχή, ο ρυθμός μείωσης πριν από το βύσμα μειώνεται, με αποτέλεσμα το τυφλό σωλήνα. Υπερβολική ωογένεια: Όταν η ωοειδής μορφή του ακατέργαστου σωλήνα είναι ανομοιόμορφη, το τυφλό σωλήνα θα περιστραφεί ασταθής μετά την είσοδο στη ζώνη παραμόρφωσης διάτρησης και οι κύλινδροι θα χαράξουν την επιφάνεια του ακατέργαστου σωλήνα, προκαλώντας επιφανειακά ελαττώματα στον τριχοειδή σωλήνα. Η κλίση ακραίας κοπής του στρογγυλού ακατέργαστου σωλήνα είναι εκτός ανοχής: Το πάχος τοιχώματος του μπροστινού άκρου του διάτρητου τριχοειδούς σωλήνα του τεμαχίου σωλήνα είναι ανομοιόμορφο. Ο κύριος λόγος είναι ότι όταν το ακατέργαστο σωλήνα δεν έχει οπή κεντραρίσματος, το βύσμα συναντά την ακραία όψη του ακατέργαστου σωλήνα κατά τη διαδικασία διάτρησης. Δεδομένου ότι υπάρχει μεγάλη κλίση στην ακραία όψη του τυφλού σωλήνα, είναι δύσκολο για τη μύτη του βύσματος να κεντράρει το κέντρο του τυφλού σωλήνα, με αποτέλεσμα το πάχος του τοιχώματος της ακραίας όψης του τριχοειδούς σωλήνα. Ανισος.

1. 1. 2 Ελαττώματα ποιότητας επιφάνειας (συνεχές χυτό στρογγυλό κενό σωλήνα) Επιφανειακές ρωγμές στο τυφλό σωλήνα: κάθετες ρωγμές, εγκάρσιες ρωγμές, ρωγμές δικτύου. Αιτίες κάθετων ρωγμών:
Α. Η ροή εκτροπής που προκαλείται από την κακή ευθυγράμμιση του ακροφυσίου και του κρυσταλλοποιητή πλένει το στερεοποιημένο κέλυφος του ακατέργαστου σωλήνα.
Β. Η αξιοπιστία της σκωρίας καλουπιού είναι κακή και το στρώμα υγρής σκωρίας είναι πολύ παχύ ή πολύ λεπτό, με αποτέλεσμα να δημιουργείται ανομοιόμορφο πάχος μεμβράνης σκωρίας και να καθιστά το κέλυφος τοπικής στερεοποίησης του τυφλού σωλήνα πολύ λεπτό.
Γ. Διακύμανση στάθμης κρυσταλλικού υγρού (όταν η διακύμανση της στάθμης του υγρού είναι >± 10 mm, το ποσοστό εμφάνισης ρωγμών είναι περίπου 30%).
Περιεκτικότητα σε D. P και S σε χάλυβα. (P >0. 017%, S > 0. 027%, αυξητική τάση των διαμήκων ρωγμών).
Ε. Όταν το C στον χάλυβα είναι μεταξύ 0, 12% και 0, 17%, οι διαμήκεις ρωγμές τείνουν να αυξάνονται.

Προφύλαξη:
Α. Βεβαιωθείτε ότι το ακροφύσιο και ο κρυσταλλοποιητής είναι ευθυγραμμισμένοι.
Β. Η διακύμανση της στάθμης του κρυσταλλικού υγρού πρέπει να είναι σταθερή.
Γ. Χρησιμοποιήστε κατάλληλο κωνικό κρυστάλλωσης.
Δ. Επιλέξτε προστατευτική σκόνη με εξαιρετική απόδοση.
Ε. Χρησιμοποιήστε έναν κρυσταλλωτή με θερμή κορυφή.

Αιτίες εγκάρσιων ρωγμών:
Α. Τα πολύ βαθιά σημάδια κραδασμών είναι η κύρια αιτία των εγκάρσιων ρωγμών.
Β. Η περιεκτικότητα σε (νιόβιο και αλουμίνιο) στον χάλυβα αυξάνεται, που είναι και η αιτία.
Γ. Το τυφλό σωλήνα ισιώνεται όταν η θερμοκρασία είναι 900-700℃.
Δ. Η ένταση της δευτερεύουσας ψύξης είναι πολύ μεγάλη.

Προφύλαξη:
Α. Ο κρυσταλλοποιητής υιοθετεί υψηλή συχνότητα και μικρό πλάτος για να μειώσει το βάθος των σημαδιών κραδασμών στην εσωτερική επιφάνεια τόξου της πλάκας.
Β. Η δευτερεύουσα ζώνη ψύξης υιοθετεί ένα σταθερό σύστημα ασθενούς ψύξης για να διασφαλίσει ότι η θερμοκρασία της επιφάνειας είναι μεγαλύτερη από 900 μοίρες κατά το ίσιωμα.
Γ. Διατηρήστε το επίπεδο του κρυσταλλικού υγρού σταθερό.
Δ. Χρησιμοποιήστε σκόνη μούχλας με καλή απόδοση λίπανσης και χαμηλό ιξώδες.

Αιτίες ρωγμών επιφανειακού δικτύου:
Α. Η χυτή πλάκα υψηλής θερμοκρασίας απορροφά τον χαλκό από το καλούπι και ο χαλκός γίνεται υγρός και στη συνέχεια διαρρέει κατά μήκος των ορίων των κόκκων ωστενίτη.
Β. Τα υπολειμματικά στοιχεία του χάλυβα (όπως χαλκός, κασσίτερος, κ.λπ.) παραμένουν στην επιφάνεια του κενού σωλήνα και διαρρέουν κατά μήκος των ορίων των κόκκων.

Προφύλαξη:
Α. Η επιφάνεια του κρυσταλλοποιητή είναι επιχρωμιωμένη για να αυξηθεί η σκληρότητα της επιφάνειας.
B. Χρησιμοποιήστε κατάλληλη ποσότητα δευτερεύοντος νερού ψύξης.
Γ. Έλεγχος υπολειμματικών στοιχείων σε χάλυβα.
Δ. Ελέγξτε την τιμή Mn/S για να εξασφαλίσετε Mn/S>40. Γενικά πιστεύεται ότι όταν το βάθος της επιφανειακής ρωγμής του ακατέργαστου σωλήνα δεν υπερβαίνει τα 0,5 mm, οι ρωγμές θα οξειδωθούν κατά τη διαδικασία θέρμανσης και δεν θα προκαλέσουν επιφανειακές ρωγμές στον χαλύβδινο σωλήνα. Δεδομένου ότι οι ρωγμές στην επιφάνεια του ακατέργαστου σωλήνα θα οξειδωθούν σοβαρά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, οι ρωγμές συχνά συνοδεύονται από σωματίδια οξείδωσης και φαινόμενα απανθράκωσης μετά την έλαση.