• Βήμα 1: Βάλτε τις μαζεμένες πρώτες ύλες χάλυβα σε έναν κλίβανο μέσης συχνότητας για τήξη και αυξήστε τη θερμοκρασία του υγρού χάλυβα στους 1600℃~1700℃.
• Βήμα 2: Προθερμάνετε το μεταλλικό καλούπι μεταξύ 800℃ και 900℃ και διατηρήστε τη θερμοκρασία.
• Βήμα 3: Ενεργοποιήστε τη μηχανή φυγοκέντρησης, ρίξτε τον υγρό χάλυβα (βήμα 1) στο μεταλλικό καλούπι (βήμα 2).
• Βήμα 4: Περιμένετε έως ότου η θερμοκρασία της χύτευσης πέσει μεταξύ 800-900℃ και διατηρήστε τη θερμοκρασία για 1-10 λεπτά.
• Βήμα 5: Ψύξτε με νερό το casting μέχρι η θερμοκρασία του να πλησιάσει τους 25℃ και αφαιρέστε το από το καλούπι.

Σφυρήλατη φλάντζα

Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει την επιλογή υψηλής ποιότητας χάλυβα, θέρμανση, χύτευση, ψύξη μετά τη σφυρηλάτηση και μεθόδους όπως σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας, σφυρηλάτηση κλειστού καλουπιού (σφυρηλάτηση με μήτρα αποτύπωσης), σφυρηλάτηση με σφυρηλάτηση.
Η σφυρηλάτηση ανοιχτής μήτρας είναι μια μέθοδος χαμηλής απόδοσης και μεγάλου φόρτου εργασίας, αλλά η ευελιξία και τα εύχρηστα εργαλεία της είναι αρκετά κατάλληλα για τεμάχια απλού σχήματος και παραγωγή μικρής παρτίδας. Για σφυρήλατα κομμάτια διαφορετικών μεγεθών, υπάρχουν σφυρί αέρα, σφυρί ατμού-αέρα, υδραυλική πρέσα κ.λπ.

Η σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα είναι υψηλής απόδοσης, εύκολη στη λειτουργία και ανώδυνη για μηχανοποίηση και αυτοματισμό. Η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων μπορεί να παραταθεί περαιτέρω εάν το μέγεθος του εξαρτήματος είναι πιο ακριβές, η δομή πιο λογική, το περιθώριο κατεργασίας μικρότερο.

Διαδικασία Παραγωγής Σφυρηλατημένης Φλάντζας

Η διαδικασία σφυρηλάτησης αποτελείται συνήθως από τις ακόλουθες διαδικασίες, δηλαδή την επιλογή ποιοτικού χάλυβα, θέρμανση, διαμόρφωση και ψύξη. Η διαδικασία σφυρηλάτησης έχει ελεύθερη σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση με μήτρα και σφυρηλάτηση ελαστικών. Στην παραγωγή, πιέστε τη μάζα των εξαρτημάτων σφυρηλάτησης, την ποσότητα της παρτίδας των διαφορετικών μεθόδων σφυρηλάτησης.

Χρησιμοποιείται ευρέως στη σφυρηλάτηση απλών τεμαχίων και μικρών παρτίδων εξαρτημάτων σφυρηλάτησης. Ο εξοπλισμός ελεύθερης σφυρηλάτησης είναι εξοπλισμένος με πνευματικό σφυρί, σφυρί αέρα ατμού και υδραυλική πρέσα, τα οποία είναι κατάλληλα για την παραγωγή μικρών και μεγάλων σφυρηλάτησης.

Υψηλή παραγωγικότητα, εύκολη λειτουργία, εύκολη μηχανοποίηση και αυτοματοποίηση. Το μέγεθος της σφυρηλάτησης μήτρας είναι υψηλό, το όριο μηχανικής κατεργασίας είναι μικρό και το ύφασμα της σφυρηλάτησης είναι πιο λογικό, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

Η βασική διαδικασία της ελεύθερης σφυρηλάτησης: κατά τη σφυρηλάτηση, το σχήμα της σφυρηλάτησης σφυρηλατείται σταδιακά μέσω κάποιας βασικής διαδικασίας παραμόρφωσης. Η βασική διαδικασία σφυρηλάτησης και σφυρηλάτησης είναι η ανυψωτική, μακρά, διάτρηση, κάμψη και κοπή.

Το upset upsetting είναι η διαδικασία λειτουργίας που μειώνει το ύψος της πρώτης ύλης και αυξάνει τη διατομή. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για σφυρηλάτηση μπιγιετών με γρανάζια και άλλες σφυρηλατήσεις σε σχήμα δίσκου. Η κλάση χωρίζεται σε πλήρη και μερική σφυρηλάτηση.

Το μήκος του άξονα αυξάνεται κατά το μήκος της ράβδου, η διαδικασία σφυρηλάτησης της μείωσης του τμήματος χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή του άξονα όπως ο άξονας τόρνου, η μπιέλα και ούτω καθεξής.

• Η διαδικασία σφυρηλάτησης της διάτρησης οπών μέσω οπών ή οπών στο κενό.
• Η διαδικασία σφυρηλάτησης που κάμπτει το κενό σε μια συγκεκριμένη γωνία ή σχήμα.
• Στρίψτε τη διαδικασία μετατροπής ενός τμήματος του μπιγιέτα σε μια συγκεκριμένη γωνία.
• Η διαδικασία σφυρηλάτησης της κοπής της πρώτης ύλης ή της κεφαλής κοπής.
• Δεύτερον, η σφυρηλάτηση της μήτρας

Η σφυρηλάτηση καλουπιού είναι γνωστή ως σφυρηλάτηση του μοντέλου, η οποία τοποθετείται στη σφυρηλάτηση της σφυρηλάτησης μηχανής η οποία είναι στερεωμένη στον εξοπλισμό σφυρηλάτησης μήτρας.

Η βασική διαδικασία σφυρηλάτησης μήτρας: υλικό, θέρμανση, προ-σφυρηλάτηση, φινίρισμα, φινίρισμα, κοπή, κοπή και ανατίναξη. Η συνηθισμένη τεχνική είναι να αναστατώνετε, να τραβάτε, να λυγίζετε, να τρυπάτε και να σχηματίζετε.

Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός σφυρηλάτησης μήτρας έχει σφυρί σφυρηλάτησης μήτρας, πρέσα σφυρηλάτησης θερμής μήτρας, επίπεδη μηχανή σφυρηλάτησης και πρέσα τριβής.

Σε γενικές γραμμές, η φλάντζα σφυρηλάτησης είναι καλύτερης ποιότητας, συνήθως μέσω σφυρηλάτησης μήτρας, η κρυσταλλική δομή είναι καλή, η αντοχή είναι υψηλή και φυσικά η τιμή είναι πιο ακριβή.

Είτε η φλάντζα χύτευσης είτε η φλάντζα σφυρηλάτησης χρησιμοποιούνται συνήθως στις μεθόδους κατασκευής, δείτε την ανάγκη χρήσης της αντοχής των εξαρτημάτων, εάν οι απαιτήσεις δεν είναι υψηλές, μπορείτε να επιλέξετε να περιστρέψετε τη φλάντζα.

• Ανατροπή – Σφυρηλατήστε αξονικά το τεμάχιο έτσι ώστε να αυξήσετε τη διατομή του συμπιέζοντας το μήκος του. Αυτό χρησιμοποιείται συχνά σε σφυρηλάτηση γραναζιών τροχών ή σε άλλα κομμάτια σε σχήμα δίσκου.
• Τραβήξτε έξω – Για να αυξήσετε το μήκος του τυφλού μειώνοντας τη διατομή του. Συνήθως λειτουργεί για αξονικά κενά, όπως άξονες τόρνου, μπιέλες.
• Piercing – Για να τρυπήσετε μια τρύπα ή μια κοιλότητα στο κενό με μια κεντρική διάτρηση.
• Κάμψη – Για να λυγίσετε το κενό σε μια συγκεκριμένη γωνία ή σχήμα.
• Στρίψιμο – Για να γυρίσετε ένα μέρος του κενού.
• Κοπή – Για να κόψετε το κενό ή να αφαιρέσετε το υπόλοιπο.

Σφυρηλάτηση κλειστής μήτρας
Μετά τη θέρμανση, το κενό τοποθετείται και διαμορφώνεται σε μια μήτρα που μοιάζει με καλούπι.
Οι βασικές διαδικασίες περιλαμβάνουν: σβήσιμο, θέρμανση, προ-σφυρηλάτηση, σφυρηλάτηση φινιρίσματος, σφράγιση, κοπή, σκλήρυνση, αμμοβολή.
Μέθοδοι: ανατροπή, έλξη, κάμψη, διάτρηση, καλούπωμα.
Εξοπλισμός: σφυρί σφυρηλάτησης, πρέσα θερμής σφυρηλάτησης, μηχανή ανατροπής, πρέσα τριβής κ.λπ.
Γενικά, τα τεμάχια που παράγονται μέσω σφυρηλάτησης κλειστής μήτρας έχουν λεπτότερη κρυσταλλική δομή, υψηλότερη ένταση, καλύτερη ποιότητα και προφανώς ακριβότερες τιμές.
Τόσο η χύτευση όσο και η σφυρηλάτηση είναι κοινές χρησιμοποιούμενες μέθοδοι κατασκευής φλάντζας. Εάν η ένταση του απαραίτητου εξαρτήματος δεν είναι απαιτητική, τότε ο τόρνος είναι μια άλλη εφικτή επιλογή.
Κόψτε τη φλάντζα
Δίσκος που κόβει απευθείας στη μεσαία πλάκα, με τρύπες για μπουλόνια, υδατογραμμές, δεσμευμένες εσωτερικές και εξωτερικές διαμέτρους, πάχος. Η μέγιστη διάμετρός του είναι εντός του ορίου του πλάτους της μεσαίας πλάκας.
Φλάντζα έλασης

Είναι μια ρολό λωρίδα κομμένη από τη μεσαία πλάκα, κυρίως σε μεγάλο μέγεθος. Οι διαδικασίες παραγωγής της φλάντζας σε έλαση, διαδοχικά, είναι: έλαση, συγκόλληση, πλάνισμα, δημιουργία υδατογραμμών και οπές στυπώματος.

Πώς να επιλέξετε έναν καλύτερο κατασκευαστή φλάντζας από την Κίνα;
Πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αγοράσουμε φλάντζες για να δούμε την κλίμακα παραγωγής, τον αριθμό των ειδικευμένων εργαζομένων και το επίπεδο επεξεργασίας, για να κατανοήσουμε το ιστορικό των κατασκευαστών φλάντζας και τις επιδόσεις τους στις πωλήσεις, που αντικατοπτρίζει επίσης τη δύναμη των κατασκευαστών και του προϊόντος ποιότητα.
Δεύτερον, πρέπει να αγοράσουμε φλάντζες για να δούμε αν η εμφάνιση των μπλε προϊόντων είναι πλήρης και επίπεδη και να ελέγξουμε την ποιότητα των φλαντζών επιτόπου για να δούμε εάν οι φλάντζες πληρούν τα πρότυπα, ώστε να αποφευχθεί ο κόπος της επαναγοράς των φλαντζών που δεν είναι κατάλληλα και την αντικατάστασή τους.
Επιπλέον, θέλουμε να αγοράσουμε φλάντζες, αλλά και για να δούμε τη φήμη των προϊόντων των κατασκευαστών φλάντζας στο στόμα του καταναλωτή, μπορείτε να ζητήσετε από τον πωλητή να παρέχει σχετικές περιπτώσεις συνεργασίας.
Επιπλέον, όταν αγοράζουμε φλάντζες, θα πρέπει να υπογράφουμε συμβόλαια με διανομείς ή κατασκευαστές για να διασφαλίσουμε προβλήματα μετά την πώληση.
Επιπλέον, θέλουμε να αγοράσουμε φλάντζα από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί επίσης να μεταβείτε στο διαδίκτυο για να ρωτήσετε σχετικά με κάποια αξιολόγηση φλάντζας μάρκας, για να δείτε τα καλά και τα κακά σχόλια του χρήστη για τα αγαθά.
Με μια λέξη, η φλάντζα από ανοξείδωτο χάλυβα είναι πολύ σημαντική για τη σύνδεση του εξοπλισμού του αγωγού, επομένως πρέπει να επιλέξουμε τη φλάντζα από ανοξείδωτο χάλυβα με πολλούς τρόπους για να συγκρίνουμε και στη συνέχεια να κάνουμε επιλογές. Μόνο με προσεκτική επιλογή μπορούμε να διασφαλίσουμε ότι η αγορά προϊόντων φλάντζας από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να εξασφαλίσει την κανονική παραγωγή και ζωή μας.

Εάν θέλετε να έχετε περισσότερες πληροφορίες για το άρθρο ή θέλετε να μοιραστείτε τη γνώμη σας μαζί μας, επικοινωνήστε μαζί μας στοsales@hnssd.com
Παρακαλούμε σημειώστε ότι μπορεί να σας ενδιαφέρουν τα άλλα τεχνικά άρθρα που έχουμε δημοσιεύσει:
•Τι είναι οι φλάντζες ολίσθησης