Κύρια είδη δοκιμών ποιότητας και μέθοδοι σωλήνων χωρίς ραφή

Τα κύρια είδη δοκιμών ποιότητας και μέθοδοισωλήνες χωρίς ραφή:

1. Ελέγξτε το μέγεθος και το σχήμα του χαλύβδινου σωλήνα

(1) Επιθεώρηση πάχους τοιχώματος χαλύβδινων σωλήνων: μικρόμετρο, μετρητής πάχους υπερήχων, όχι λιγότερο από 8 σημεία και στα δύο άκρα και καταγραφή.
(2) Έλεγχος εξωτερικής διαμέτρου και ωοειδούς σωλήνα από χάλυβα: μετρητές δαγκάνας, δαγκάνες βερνιέρου και μετρητές δακτυλίου για τη μέτρηση μεγάλων και μικρών σημείων.
(3) Επιθεώρηση μήκους χαλύβδινων σωλήνων: χαλύβδινη ταινία, χειροκίνητη, αυτόματη μέτρηση μήκους.
(4) Επιθεώρηση του βαθμού κάμψης του χαλύβδινου σωλήνα: χάρακας, χάρακας στάθμης (1 m), μετρητής αισθητήρα και λεπτή γραμμή για τη μέτρηση του βαθμού κάμψης ανά μέτρο και του βαθμού κάμψης πλήρους μήκους.

(5) Επιθεώρηση της γωνίας λοξοτομής και της αμβλείας ακμής της ακραίας όψης του χαλύβδινου σωλήνα: τετράγωνος χάρακας, πλάκα σύσφιξης.

2. Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας σωλήνων χωρίς ραφή

(1) Χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση: υπό καλές συνθήκες φωτισμού, σύμφωνα με τα πρότυπα, εμπειρία αναφοράς σήμανσης, γυρίστε τον χαλύβδινο σωλήνα για να ελέγξετε προσεκτικά. Οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή δεν επιτρέπεται να έχουν ρωγμές, πτυχώσεις, ουλές, κύλιση και αποκόλληση.
(2) Μη καταστροφικές δοκιμές επιθεώρηση:

ένα. Ανίχνευση ατελειών με υπερήχους UT: Είναι ευαίσθητο σε επιφανειακά και εσωτερικά ελαττώματα ρωγμών διαφόρων υλικών με ομοιόμορφα υλικά.
σι. Δοκιμή δινορευμάτων Η ET (ηλεκτρομαγνητική επαγωγή) είναι κυρίως ευαίσθητη σε ελαττώματα σημείου (σχήματος οπής).
ντο. Δοκιμή διαρροής μαγνητικών σωματιδίων και ροής: Η μαγνητική δοκιμή είναι κατάλληλη για την ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας και κοντά στην επιφάνεια σιδηρομαγνητικών υλικών.
ρε. Ηλεκτρομαγνητικός υπερηχητικός εντοπισμός ελαττωμάτων: Δεν απαιτείται μέσο σύζευξης και μπορεί να εφαρμοστεί σε ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας σωλήνων από χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής ταχύτητας.
μι. Ανίχνευση ελαττωμάτων διεισδυτικού: φθορισμός, χρωματισμός, ανίχνευση ελαττωμάτων στην επιφάνεια του χαλύβδινου σωλήνα.

3. Ανάλυση χημικής σύνθεσης:χημική ανάλυση, ενόργανη ανάλυση (όργανο CS υπερύθρων, φασματόμετρο άμεσης ανάγνωσης, όργανο NO κ.λπ.).

(1) Υπέρυθρο όργανο CS: Αναλύστε σιδηροκράματα, πρώτες ύλες παραγωγής χάλυβα και στοιχεία C και S σε χάλυβα.
(2) Φασματόμετρο άμεσης ανάγνωσης: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi σε μαζικά δείγματα.
(3) Όργανο N-0: ανάλυση περιεκτικότητας αερίου N, O.

4. Επιθεώρηση απόδοσης διαχείρισης χάλυβα

(1) Δοκιμή εφελκυσμού: μετρήστε την τάση και την παραμόρφωση, προσδιορίστε την αντοχή (YS, TS) και τον δείκτη πλαστικότητας (A, Z) του υλικού. Διαμήκης και εγκάρσια διατομή σωλήνα δείγματος, σχήμα τόξου, κυκλικό δείγμα (¢10, ¢12,5) μικρή διάμετρος, λεπτό τοίχωμα, μεγάλη διάμετρος, απόσταση βαθμονόμησης παχύ τοιχώματος. Σημείωση: Η επιμήκυνση του δείγματος μετά το σπάσιμο σχετίζεται με το μέγεθος του δείγματος GB/T 1760
(2) Δοκιμή πρόσκρουσης: CVN, εγκοπή τύπου C, τύπος V, τιμή J εργασίας J/cm2 πρότυπο δείγμα 10×10×55 (mm) μη τυποποιημένο δείγμα 5×10×55 (mm).
(3) Δοκιμή σκληρότητας: Σκληρότητα Brinell HB, σκληρότητα Rockwell HRC, σκληρότητα Vickers HV, κ.λπ.
(4) Υδραυλική δοκιμή: πίεση δοκιμής, χρόνος σταθεροποίησης πίεσης, p=2Sδ/D.

5. Επιθεώρηση απόδοσης διαδικασίας σωλήνων χάλυβα χωρίς ραφή

(1) Δοκιμή ισοπέδωσης: κυκλικό δείγμα σε σχήμα C (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm, συντελεστής παραμόρφωσης ανά μονάδα μήκους=0,07~0,08
(2) Δοκιμή έλξης δακτυλίου: L=15mm, καμία ρωγμή δεν είναι κατάλληλη
(3) Δοκιμή διόγκωσης και κατσαρώματος: η κεντρική κωνικότητα είναι 30°, 40°, 60°
(4) Δοκιμή κάμψης: Μπορεί να αντικαταστήσει τη δοκιμή ισοπέδωσης (για σωλήνες μεγάλης διαμέτρου)

 

6. Μεταλλογραφική ανάλυση σωλήνα χωρίς ραφή
Δοκιμή υψηλής μεγέθυνσης (μικροσκοπική ανάλυση), δοκιμή χαμηλής μεγέθυνσης (μακροσκοπική ανάλυση) Δοκιμή τριχοειδούς γραμμής σε σχήμα πύργου για ανάλυση του μεγέθους των κόκκων μη μεταλλικών εγκλεισμάτων, εμφάνιση ιστού χαμηλής πυκνότητας και ελαττώματα (όπως χαλαρότητα, διαχωρισμός, υποδόριες φυσαλίδες κ.λπ. ), και επιθεωρήστε τον αριθμό, το μήκος και την κατανομή των γραμμών μαλλιών.

Δομή χαμηλής μεγέθυνσης (μακροεντολή): Οπτικά ορατές λευκές κηλίδες, εγκλείσματα, υποδόριες φυσαλίδες, περιστροφή δέρματος και αποκόλληση δεν επιτρέπονται στα δοκιμαστικά τεμάχια απόπλυσης με οξύ σε διατομή χαμηλής μεγέθυνσης των χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή.

Οργάνωση υψηλής ισχύος (μικροσκοπική): Εξετάστε με ηλεκτρονικό μικροσκόπιο υψηλής ισχύος. Δοκιμή γραμμής μαλλιών πύργου: ελέγξτε τον αριθμό, το μήκος και την κατανομή των γραμμών μαλλιών.

Κάθε παρτίδα χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση που εισέρχεται στο εργοστάσιο θα συνοδεύεται από πιστοποιητικό ποιότητας που να αποδεικνύει την ακεραιότητα του περιεχομένου της παρτίδας χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση.


Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-06-2023