Στη βιομηχανία χαλύβδινων σωλήνων, η συγκόλληση είναι μια κοινή μέθοδος σύνδεσης που χρησιμοποιείται για τη σταθερή σύνδεση δύο τμημάτων ενός χαλύβδινου σωλήνα. Ωστόσο, οι συγκολλήσεις που παράγονται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να επιθεωρηθούν για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία τους. Λοιπόν, πώς επιθεωρούμε τις συγκολλήσεις χαλύβδινων σωλήνων; Στη συνέχεια, θα εισαγάγω πολλές κοινές μεθόδους επιθεώρησης και θα διερευνήσω τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους.

Πρώτον, επιθεώρηση εμφάνισης
Η επιθεώρηση εμφάνισης είναι η απλούστερη και πιο διαισθητική μέθοδος, η οποία αξιολογεί την ποιότητα της συγκόλλησης παρατηρώντας το σχήμα και την ποιότητα της επιφάνειας της συγκόλλησης με γυμνό μάτι. Κατά τη διενέργεια επιθεώρησης εμφάνισης, θα πρέπει να προσέχουμε τα ακόλουθα σημεία:
1. Το σχήμα της συγκόλλησης: Υπό κανονικές συνθήκες, η συγκόλληση πρέπει να έχει ομοιόμορφο και λείο σχήμα χωρίς εμφανή χτυπήματα ή ελαττώματα.
2. Η ποιότητα της επιφάνειας της συγκόλλησης: Η επιφάνεια της συγκόλλησης πρέπει να είναι λεία και χωρίς ελαττώματα όπως ρωγμές και πόρους, και θα πρέπει να δίνεται προσοχή στο εάν παραμένει μη συγκολλημένη ροή στη συγκόλληση. Ωστόσο, η επιθεώρηση εμφάνισης μπορεί να παρέχει μόνο αναφορά στην επιφάνεια και δεν μπορεί να ανιχνεύσει ελαττώματα μέσα στη συγκόλληση, επομένως είναι απαραίτητος ο συνδυασμός άλλων μεθόδων για ολοκληρωμένη επιθεώρηση.

Δεύτερον, ακτινογραφικός έλεγχος
Ο ακτινογραφικός έλεγχος είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μη καταστροφική μέθοδος δοκιμών που μπορεί να ανιχνεύσει ελαττώματα στο εσωτερικό των συγκολλήσεων, όπως ρωγμές, πόρους κ.λπ. Οι συνήθεις μέθοδοι ακτινογραφικών δοκιμών περιλαμβάνουν ραδιοϊσοτόπιο ακτινολογικό έλεγχο και δοκιμή ακτίνων Χ.
1. Ραδιοϊσότοπος ραδιογραφικός έλεγχος: Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί ραδιοϊσότοπα ως πηγή ακτινοβολίας για την ανίχνευση ελαττωμάτων στο εσωτερικό των συγκολλήσεων ανιχνεύοντας την εξασθένηση της ακτινοβολίας. Αυτή η μέθοδος έχει καλό αποτέλεσμα ανίχνευσης, αλλά λόγω της χρήσης ραδιενεργών υλικών, απαιτεί επαγγελματικό προσωπικό για να λειτουργήσει και υπάρχει κάποιος κίνδυνος περιβαλλοντικής ρύπανσης.
2. Δοκιμή ακτίνων Χ: Η δοκιμή ακτίνων Χ χρησιμοποιεί μια μηχανή ακτίνων Χ ή έναν σωλήνα ακτίνων ως πηγή ακτινοβολίας για τον εντοπισμό ελαττωμάτων στο εσωτερικό των συγκολλήσεων ανιχνεύοντας την εξασθένηση της ακτινοβολίας. Αυτή η μέθοδος είναι σχετικά ασφαλής στη λειτουργία και δεν έχει περιβαλλοντική ρύπανση, αλλά ο εξοπλισμός είναι σχετικά ακριβός και απαιτεί επαγγελματικό προσωπικό για τη λειτουργία και την ερμηνεία των αποτελεσμάτων.
Οι ακτινογραφικές δοκιμές μπορούν να παρέχουν σχετικά ακριβείς πληροφορίες για εσωτερικά ελαττώματα στις συγκολλήσεις, αλλά το αποτέλεσμα ανίχνευσης σε μικρές συγκολλήσεις ή ελαττώματα επιφάνειας συγκόλλησης είναι φτωχό.

Τρίτον, δοκιμή υπερήχων
Η δοκιμή υπερήχων είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη μη καταστροφική μέθοδος δοκιμών που ανιχνεύει ελαττώματα στο εσωτερικό των συγκολλήσεων με τη διάδοση και την ανάκλαση υπερηχητικών κυμάτων. Η δοκιμή υπερήχων μπορεί να ανιχνεύσει ελαττώματα όπως ρωγμές και πόρους μέσα στη συγκόλληση και μπορεί να μετρήσει το μέγεθος και τη θέση των ελαττωμάτων. Τα πλεονεκτήματα των δοκιμών με υπερήχους είναι ότι η επέμβαση είναι σχετικά απλή, το κόστος είναι χαμηλό και μπορεί να πραγματοποιηθεί ανίχνευση σε πραγματικό χρόνο. Ωστόσο, η δοκιμή υπερήχων έχει ορισμένες απαιτήσεις για τη γεωμετρία της συγκόλλησης και τη διαδρομή διάδοσης του ηχητικού κύματος και απαιτεί εκπαίδευση και λειτουργία από επαγγελματίες.

Συνοπτικά, η επιθεώρηση συγκολλήσεων χαλύβδινων σωλήνων μπορεί να πραγματοποιηθεί με οπτική επιθεώρηση, ραδιογραφική επιθεώρηση και επιθεώρηση υπερήχων. Διαφορετικές μέθοδοι έχουν διαφορετικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και η κατάλληλη μέθοδος μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με την πραγματική κατάσταση. Κατά την επιθεώρηση της συγκόλλησης, είναι απαραίτητο να προσέχετε τις προδιαγραφές λειτουργίας για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων της επιθεώρησης. Ταυτόχρονα, τα ανιχνευμένα ελαττώματα συγκόλλησης θα πρέπει να επισκευαστούν και να υποβληθούν σε επεξεργασία έγκαιρα για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η ασφάλεια του χαλύβδινου σωλήνα.