Πώς να ελέγξετε την ποιότητα συγκόλλησης των εξαρτημάτων γωνιακού σωλήνα;

1. Έλεγχος εμφάνισης τουεξαρτήματα γωνιακού σωλήνα: γενικά, η έρευνα με γυμνό μάτι είναι η κύρια μέθοδος. Μέσω της επιθεώρησης εμφάνισης, μπορεί να βρει τα ελαττώματα εμφάνισης των εξαρτημάτων γωνιακού σωλήνα συγκόλλησης και μερικές φορές να χρησιμοποιήσει μεγεθυντικό φακό 5-20 φορές για να διερευνήσει. Όπως δάγκωμα άκρων, πορώδες, όγκοι συγκόλλησης, επιφανειακές ρωγμές, εγκλεισμό και διείσδυση σκωρίας, κ.λπ. Η διάσταση σχήματος της συγκόλλησης μπορεί επίσης να μετρηθεί από τον ανιχνευτή συγκόλλησης ή το δείγμα.

 

2. Μη καταστροφική επιθεώρηση εξαρτημάτων γωνιακού σωλήνα: επιθεώρηση σκωρίας, πορώδους, ρωγμών και άλλων ελαττωμάτων που κρύβονται στη συγκόλληση. Η επιθεώρηση ακτίνων Χ είναι η χρήση ακτίνων Χ για τη λήψη φωτογραφιών της ραφής συγκόλλησης, σύμφωνα με την αρνητική εντύπωση για να προσδιοριστεί εάν υπάρχουν εσωτερικά ελαττώματα, ο αριθμός και ο τύπος των ελαττωμάτων. Τώρα η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη είναι η επιλογή της επιθεώρησης ακτίνων Χ, καθώς και η επιθεώρηση με υπερήχους και η μαγνητική επιθεώρηση. Στη συνέχεια, σύμφωνα με τις απαιτήσεις δεξιοτήτων του προϊόντος για να προσδιορίσετε εάν η συγκόλληση είναι κατάλληλη. Σε αυτό το σημείο εμφανίζονται στην οθόνη ανακλώμενα κύματα. Σύμφωνα με τη σύγκριση και την ταυτοποίηση αυτών των ανακλώμενων κυμάτων με τα κανονικά κύματα, μπορεί να προσδιοριστεί το μέγεθος και η θέση του ελαττώματος. Η ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους είναι πολύ πιο απλή από την ακτινογραφία, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως. Ωστόσο, η επιθεώρηση με υπερήχους μπορεί να κριθεί μόνο από την εμπειρία λειτουργίας και δεν μπορεί να αφήσει τη βάση της επιθεώρησης. Η δέσμη υπερήχων αποστέλλεται από τον ανιχνευτή στο μέταλλο και όταν φτάσει στη διεπαφή μετάλλου-αέρα, διαθλάται και περνά μέσα από τη συγκόλληση. Εάν υπάρχουν ελαττώματα στη συγκόλληση, η δέσμη υπερήχων θα ανακλαστεί στον καθετήρα και θα μεταφερθεί, επειδή τα εσωτερικά ελαττώματα της επιφάνειας συγκόλλησης δεν είναι βαθιά και η εμφάνιση των πολύ μικρών ρωγμών, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ανίχνευση μαγνητικού ελαττώματος.

图片3

3. Οι μηχανικές ιδιότητες της δοκιμής γωνιακού σωλήνα: η μη καταστροφική δοκιμή μπορεί να βρει τα εγγενή ελαττώματα της συγκόλλησης, αλλά δεν μπορεί να αποσαφηνίσει τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα της συγκόλλησης, έτσι μερικές φορές προκαλείται τάση, κρούση, κάμψη και άλλα πειράματα στον συγκολλημένο σύνδεσμο. Αυτά τα πειράματα γίνονται από την πειραματική επιτροπή. Η πλάκα δοκιμής που χρησιμοποιείται είναι καλύτερα να συγκολληθεί μαζί με τη διαμήκη ραφή του κυλίνδρου για να διασφαλιστούν συνεπείς συνθήκες κατασκευής. Στη συνέχεια ελέγχονται οι μηχανικές ιδιότητες της πλάκας δοκιμής. Στην πράξη, μόνο οι αρμοί συγκόλλησης του νέου χάλυβα δοκιμάζονται από αυτή την άποψη.

 

4. Δοκιμή πίεσης σωλήνων αγκώνας και δοκιμή πίεσης: για τις απαιτήσεις σφράγισης δοχείου πίεσης, δοκιμή πίεσης νερού και (ή) δοκιμή πίεσης, για έλεγχο της ικανότητας σφράγισης και πίεσης της συγκόλλησης. Η μέθοδος είναι να εγχυθεί 1,25-1,5 φορές η πίεση λειτουργίας του νερού ή ίση με την πίεση λειτουργίας του αερίου (κυρίως με αέρα) στο δοχείο, να παραμείνει για ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια να διερευνηθεί η πτώση πίεσης στο δοχείο και να διερευνηθεί εάν υπάρχει διαρροή έξω, σύμφωνα με αυτά μπορεί να προσδιορίσει εάν η συγκόλληση είναι κατάλληλη.


Ώρα δημοσίευσης: Αύγ-04-2022