Heavy duty belægning refererer til de relativt konventionelle anti-korrosionsbelægninger, korrosionen kan i et relativt hårdt miljø applikationer, og skal opnå en længere beskyttelse end konventionel anti-korrosionsbelægning af en klasse af anti-korrosionsbelægninger.

Funktioner af kraftige belægninger

① Det kan bruges under barske forhold og har langvarig anti-korrosionslevetid af kraftige belægninger i den kemiske atmosfære og havmiljøer og kan bruges i mere end 10 eller 15 år, selv i syre, alkali, salt og opløsningsmiddel i og Under visse temperaturforhold kan det også bruges i mere end fem år.

② Tyk film er en vigtig indikator for tunge anti-korrosionsbelægninger.Belægning anti-korrosionsbelægning af tør filmtykkelse på omkring 100μm eller 150μm, og kraftig maling tørfilmtykkelse på 200μm eller 300μm i ovenstående, er der 500μm ~ 1000μm, selv op til 2000μm.

Den væsentligste forskel mellem en konventionel heavy-duty belægninger og anti-korrosionsbelægninger i dets højteknologiske indhold, store tekniske vanskeligheder, der involverer teknologiske fremskridt og produktudvikling på mange måder, er ikke længere overdreven afhængighed af viden og erfaring med maling, men om elektronik, Viden og skæringspunktet mellem fysik, økologi, maskineri, udstyr og styring af tværfaglige, integrerede og effektive dispergeringsmidler og rheologiske tilsætningsstoffer til højkorrosionsbestandige harpiksapplikationer, udvikling af nye korrosionsuigennemtrængelighedspigmenter og fyldstoffer, avanceret byggeværktøjer applikation, konstruktion og vedligeholdelse teknologi, on-site detektion teknologi, integreret applikation til at kræve kraftige belægninger og væren.