I produktionsprocessen af ​​stålsvejsning vil der være fremkomst af stålfejl, hvis svejsemetoden ikke er korrekt.De mest almindelige defekter er varmerevner, koldrevner, lamelrevner, manglende sammensmeltning og ufuldstændig gennemtrængning, stomata og slagger.

Varm revner.

Det produceres under afkøling af svejsningen.Den væsentligste årsag er svovl og fosfor i stål og svejsning danner nogle eutektiske blandinger, blandingerne er meget skøre og hårde.Under afkøling af svejsningen vil de eutektiske blandinger være i spændt tilstand, så de let revner.

Kold revner.

Det også kendt som forsinket krakning, det produceres fra 200℃til stuetemperatur.Det vil være revnet efter et par minutter selv et par dage.Årsagen er tæt forbundet med det strukturelle design, svejsematerialer, opbevaring, påføring og svejseprocesser.

Lamelarivning.

Når svejsetemperaturen blev afkølet til minus 400 grader, er noget af pladetykkelsen relativt stor og højt urenhedsindhold, især svovlindhold, og har en stærk parallel med rulleretningen langs pladen af ​​højstyrke lavlegeret stålsegregering, når den er udsat for en kraft vinkelret på tykkelsesretningen i svejseprocessen, vil det frembringe rulleretningens trinvise revner.

Mangel på fusion og ufuldstændig penetration.

Både årsagen er dybest set den samme, den uhensigtsmæssige teknologiske parameter, mål og rilledimensioner, den rene ikke nok af rille og svejseoverflade eller dårlig svejseteknologi.

Stomata.

Hovedårsagen til at producere porøsitet i svejsningen har en sammenhæng med det valgte, opbevarede og anvendte svejsemateriale, valget af svejseprocesparametre, renheden af ​​rillen og svejsebadets beskyttelsesgrad.

Slag.

Type, form og fordeling af ikke-metalliske indeslutninger er knyttet til svejsemetoderne og den kemiske sammensætning af svejsningen, Flux og svejsemetallet.