Naturgas er et rent, effektivt, bekvemt og højkvalitets energi- og kemiske råmateriale.Dets udnyttelse og udnyttelse har betydelige økonomiske, sociale og miljømæssige fordele.Med den videre udvikling af Kinas naturgas, vil naturgasindustrien blive konfronteret med nye muligheder, står også over for nye udfordringer.Omdannelsen af ​​det oprindelige ledningsnet eller lægning af nyt ledningsnet skal understrege sikkerheden, eliminere enhver risiko.Som det kan ses af rørnettet i ind- og udland, stod årsagen til ulykken, forårsaget af menneskets ødelæggende ulykker, for en rørledningskorrosionsskade (herunder spændingskorrosionsrevner) på andenpladsen.Sidstnævnte er ofte svære at opdage, ofte overset, rørledningskorrosion bør uden tvivl nævnes en vigtig dagsorden.

Den høje korrosionsbelægningspåføring
Det primære middel til indenlandsk og international underjordisk naturgasrørledning korrosion er passende baseret på rørledningen det geografiske terræn, topografi, geologiske forhold, dækker suppleret med katodisk beskyttelse.Brugt maling: petroleumsasfalt, stenkulstjæreemalje, epoxymaling.Indenlandsk begravet rørledning anti-korrosion almindeligt anvendt petroleumsasfaltmaling.Hvis jordmiljøet, mikrobiel, ingen alvorlig indblanding med de dybt rodfæstede planter, betragtes som en overkommelig anti-korrosionslag.Dens strømningsegenskaber er ikke egnet til højtemperaturmiljø og alvorlig forurening af miljøet under konstruktionen, dets brug har vist en nedadgående tendens.Fra et globalt perspektiv, den mest udbredte, når skubbe kultjære emalje og epoxy maling.Førstnævnte har en stærk anti-mikrobiel korrosion, anti-plante rod penetration, lav vandabsorption, modstandsdygtighed over for katodisk delaminering, limning indpakket solid stærk på væggen, der er åbenlyse fordele ved brug i olie- og gasrørledningen USA, Rusland , i storstilet brug.

Forbedringer af forbehandlingsprocessen af ​​rørledningsoverfladen
Konserveringskvaliteten afhænger af niveauet af den belagte forbehandlingsmetode for overfladen.Den traditionelle affedtningsrust Lov om tid og arbejdsforurening er svær at garantere kvalitet.I de seneste år tendens til at bruge høj temperatur uglaseret lov affedtning, røret lastning i specielt ovn ved 350 ~ 400 ℃ suppleret med ventilation, isolering 3 ~ 4 timer, olien brændt garantere affedtning kvalitet.Penemaskineri i stedet for den traditionelle bejdsningsmetode.Denne metode er brugen af ​​komprimeret luft til at bære stålhagl (eller sand) for at danne en højhastighedsstrøm af logistik stærk indvirkning på ståloverfladen gennem pistolens dyse for at fjerne olie eller oxid.Det ruster fuldstændigt, men forbedrer også overfladens ruhed, for at øge kontaktarealet af væggen og belægningen (ca. 20 gange) og for at forbedre belægningens bindingsstyrke, kan effektivt forhindres dyb delaminering.