L'anti-corrosió de canonades d'acer enterrades és un procediment clau per garantir i allargar la seva vida útil. Per garantir que la capa d'aïllament anticorrosió es combina fermament amb la paret de la canonada, l'eliminació de l'òxid de la canonada és la més important. En general, l'òxid a la superfície de la canonada d'acer es pot dividir en òxid flotant, òxid mitjà i òxid pesat segons el temps de fàbrica, les condicions d'emmagatzematge i transport i el grau d'humitat.

Òxid flotant: generalment, quan la porta de la fàbrica és curta i s'emmagatzema fora de l'aire lliure, només hi ha una petita quantitat d'escorça prima a la superfície de la canonada. La brillantor metàl·lica es pot exposar mitjançant operacions manuals com ara raspall de filferro, paper de vidre i fil de cotó.

Òxid mitjà i òxid pesat: quan la data de lliurament és llarga i s'emmagatzema a l'aire lliure o es transporta repetidament i el transport és llarg, la superfície de la canonada apareixerà oxidada i rovellada, i les taques d'òxid seran més pesades i el l'escala d'òxid caurà en casos greus.

Les canonades molt corroides no són adequades per a sistemes de subministrament submarins. Per a canonades d'oxidació mitjana i lots grans, la desoxidació mecànica es pot dur a terme mitjançant eliminadors d'òxid o mètodes mecànics de sorra, que poden millorar l'eficiència laboral i reduir la contaminació de les persones i de l'aire.

Es requereix una alta qualitat anticorrosiva o les parets interiors i exteriors de la canonada s'han rovellat, es poden utilitzar mètodes químics d'eliminació d'òxid per eliminar eficaçment els òxids a les superfícies interior i exterior de la canonada. Independentment del mètode que s'utilitzi per eliminar l'òxid, la capa anticorrosió s'ha de tractar immediatament després de l'eliminació de l'òxid per evitar l'oxidació i la corrosió per l'aire.