La qualitat de la soldadura està directament relacionada amb la seguretat i l'estabilitat del producte. Per tant, per garantir la qualitat dels productes soldats, a quins problemes hem de prestar atenció?

En primer lloc, el gruix del tub d'acer. En el procés de producció i ús de canonades d'acer soldades, el gruix de la canonada d'acer és un paràmetre molt important. Tanmateix, per raons de producció i processament, pot haver-hi certes desviacions en el gruix de la canonada d'acer. Aquestes normes especifiquen paràmetres com ara la mida, el gruix, el pes i les toleràncies de les canonades d'acer soldades per garantir la qualitat i la seguretat de les canonades d'acer. Les desviacions en el gruix de les canonades d'acer soldades poden afectar la qualitat i la seguretat de les canonades d'acer. Si la desviació del gruix de la canonada d'acer és massa gran, la capacitat de càrrega de la canonada d'acer es pot reduir, afectant així la seguretat i l'estabilitat del producte. Per controlar la desviació del gruix de les canonades d'acer soldades, les normes internacionals solen estipular les normes per a les desviacions permeses del gruix de les canonades d'acer soldades. En la producció i l'ús reals, cal controlar i gestionar estrictament els estàndards per garantir la qualitat i la seguretat de les canonades d'acer. Controlar estrictament el gruix de les canonades d'acer. Els tubs d'acer de les mateixes especificacions tenen una tolerància de gruix de ±5%. Controlem estrictament la qualitat de cada tub d'acer. Realitzem proves de gruix a cada lot de canonades d'acer per evitar que entrin al mercat productes deficients, salvaguardar els drets i interessos dels consumidors i garantir la seguretat i la fiabilitat de cada tub d'acer.

En segon lloc, el broquet. En el procés de soldadura de canonades d'acer, una altra cosa important és el tractament del broquet de la canonada d'acer. Si és adequat per a la soldadura afectarà molt la qualitat del producte soldat. En primer lloc, cal mantenir la boca del tub d'acer lliure d'òxid flotant, brutícia i greix. Aquests residus afecten molt la qualitat de la soldadura, provocant desnivells i fractures de la soldadura durant el procés de soldadura, i fins i tot afectant tot el producte soldat. La secció transversal llisa també és una qüestió important que s'ha de fer abans de soldar. Si l'angle d'inclinació de la secció transversal és massa gran, la soldadura a tope de la canonada d'acer es doblegarà i apareixerà l'angle, cosa que afectarà l'ús. Durant la soldadura, també heu de comprovar les rebaves i els accessoris a la fractura de la canonada d'acer, en cas contrari, la soldadura no serà possible. Les rebaves a les canonades d'acer poden ratllar els treballadors i danyar la seva roba durant el processament, cosa que afecta molt la seguretat. Tenint en compte els problemes de soldadura de l'usuari, s'ha afegit una tecnologia de processament de broquets al procés per garantir que la interfície del broquet sigui llisa, plana i sense rebaves. Durant la soldadura, no cal tornar a tallar el broquet, cosa que fa que sigui convenient per als usuaris soldar a tope en l'ús diari. La implementació d'aquest procés no només pot reduir els residus de materials de rebuig que vam veure durant la soldadura, sinó que també pot augmentar l'eficiència de la producció, reduir la deformació de la soldadura i millorar encara més la qualitat de la soldadura del producte.

En tercer lloc, les soldadures de canonades d'acer soldades es refereixen a les soldadures formades durant el procés de soldadura de canonades d'acer. La qualitat de les soldadures de canonades d'acer afecta directament el rendiment i la seguretat de les canonades d'acer. Si hi ha defectes a la soldadura de la canonada d'acer, com ara porus, inclusions d'escòria, esquerdes, etc., afectarà la resistència i el segellat de la canonada d'acer, causant problemes com ara punts de fuites i fractures a la canonada d'acer durant el procés de soldadura. , afectant així la qualitat i seguretat del producte. Per tant, durant la producció i l'ús de canonades d'acer, es requereix un estricte control de qualitat i proves de soldadures de canonades d'acer per garantir la qualitat i la seguretat de les canonades d'acer. Per garantir la qualitat de la soldadura, afegim especialment equips de detecció de soldadura de turbina a la línia de producció per detectar l'estat de la soldadura de cada tub d'acer. Durant el procés de producció, si es produeixen problemes de soldadura, trucarem immediatament a la policia per evitar que els productes problemàtics s'importin al país, en el paquet del producte acabat. Es realitzen proves no destructives, anàlisi metal·logràfica, proves de propietats mecàniques, etc. a cada lot de canonades d'acer enviades des de la fàbrica per garantir que els clients aigües avall no pateixin un rendiment inestable del producte i un progrés lent en el treball de soldadura a causa de problemes de canonades d'acer durant operacions de processament.