1. Tub d'acer de paret gruixudatall: segons la longitud real de la canonada necessària, la canonada s'ha de tallar amb una serra de metall o una serra sense dents. Quan s'utilitza la soldadura per aigua en el procés de tall, les matèries primeres s'han de protegir en conseqüència. Quan es tallen, s'han d'utilitzar materials resistents al foc i a la calor com a deflectors als dos extrems de la fractura per atrapar les espurnes i el ferro fos calent que cauen durant el tall per protegir les matèries primeres. La capa de plàstic original.

2. Connexió de canonades d'acer de paret gruixuda: un cop finalitzada la reparació de plàstic, connecteu els accessoris de canonada i canonada i instal·leu coixinets de goma entre les brides durant el procés de connexió i premeu els cargols fins a l'estat segellat.

3. Tractament de recobriment plàstic de canonades d'acer de paret gruixuda: després de polir, utilitzeu oxigen i C2H2 per escalfar la boca de la canonada fora de la canonada fins que la capa interna de plàstic es fongui i, a continuació, el treballador qualificat aplicarà uniformement la pols de plàstic preparada a la boca de la canonada. , S'ha de prestar atenció a que s'ha d'untar al seu lloc i la placa de la brida s'ha d'untar per sobre de la línia de parada d'aigua. En aquest procés, la temperatura de calefacció s'ha de controlar estrictament. Si la temperatura és massa alta, es generaran bombolles durant el procés de recobriment de plàstic. Si la temperatura és massa baixa, la pols de plàstic no es fon durant el procés de recobriment de plàstic. Les condicions anteriors produiran plàstic després de la posada en funcionament de la canonada. Amb el fenomen de despreniment de capes, la part de la canonada d'acer de paret gruixuda de la canonada es va corroir i es va danyar en l'etapa posterior.

4. Mòlta de la boca del tub d'acer de paret gruixuda: després de tallar, s'ha d'utilitzar una esmoladora angular per moldre la capa de plàstic de la boca del tub. L'objectiu és evitar la fusió o la crema de la capa de plàstic durant la soldadura de brides i la destrucció de la canonada. Utilitzeu una esmoladora angular per polir la capa de plàstic del broquet.

passivitat per formar una pel·lícula protectora a la superfície. Els tubs d'acer de paret gruixuda tenen una alta tempabilitat, bona mecanització, plasticitat de deformació en fred moderada i soldabilitat; a més, la duresa de l'acer no es redueix gaire durant el tractament tèrmic, però té una resistència bastant alta i té una resistència al desgast, sobretot quan s'apaga amb aigua. Té una alta tenacitat; però aquest acer és molt sensible a les taques blanques, té tendència a temperar la fragilitat i la sensibilitat al sobreescalfament durant el tractament tèrmic, té una gran resistència i enduriment, una bona tenacitat, una petita deformació durant l'extinció i una gran resistència a la fluència a altes temperatures i resistència a llarg termini. S'utilitza per fabricar peces forjades que requereixen una resistència més gran que l'acer 35CrMo i una secció temperada i temperada més gran, com ara engranatges grans per a la tracció de locomotores, engranatges de transmissió de sobrealimentadors, eixos posteriors, bielles i pinces de molla amb molta càrrega. També es pot utilitzar juntes de tubs de perforació i eines de pesca per a pous de petroli profunds per sota dels 2000 m i es pot utilitzar com a motlles per a màquines de doblegar.