La canonada d'acer espiral de paret gruixuda és un mètode de soldadura per arc sota la capa de flux. Es forma utilitzant la calor generada per la combustió de l'arc entre el flux i el filferro de soldadura sota la capa de flux, el metall base i el flux de filferro de soldadura fos.

Durant l'ús, la direcció de tensió principal de les canonades d'acer en espiral de paret gruixuda, és a dir, la longitud del defecte equivalent en la direcció de l'eix de la canonada d'acer, és més petita que la de les canonades de costura recta; si la longitud del tub és L, la longitud de la soldadura és L/cos(θ). Hi ha hagut un debat des de fa temps entre els tubs d'acer en espiral i els tubs de costura recta. En primer lloc, com que els defectes són paral·lels a les soldadures, per a les canonades d'acer en espiral, els defectes de les soldadures són "defectes oblics". En segon lloc, els acers de canonades són totes plaques d'acer laminats. , la duresa de l'impacte té una gran anisotropia, el valor CVN al llarg de la direcció de rodament pot ser 3 vegades més gran que el valor CVN perpendicular a la direcció de rodament, la costura de soldadura de la canonada d'acer espiral és més llarga que la de la canonada de costura recta, especialment en comparació amb UOE tub d'acer Un problema més superior, amb el desenvolupament de la tecnologia de fabricació de tubs d'acer en espiral actual, hauríem d'avaluar i comparar de manera completa i correcta, i tornar a entendre el problema de les soldadures de tubs d'acer espirals llargs.

La tensió principal a les canonades d'acer espiral de paret gruixuda és exactament perpendicular a la direcció de la resistència a l'impacte de la canonada. Els tubs d'acer de soldadura d'arc submergit de costura en espiral es formen mitjançant la flexió d'acer laminat en calent en forma d'espiral, i les costures interiors i exteriors es solden mitjançant soldadura automàtica d'arc submergit. Es forma en una canonada d'acer de costura en espiral, i la canonada d'acer en espiral escalona la direcció de la resistència a l'impacte de la canonada, convertint el desavantatge d'una llarga costura de soldadura de la canonada d'acer en espiral en un avantatge. Es pot utilitzar àmpliament en la producció de canonades d'acer de gran diàmetre pels motius següents:
1) Com que es doblega i es forma contínuament, la longitud fixa de la canonada d'acer no està limitada;
2) Sempre que es canviï l'angle de conformació, es poden produir tubs d'acer de diversos diàmetres a partir de cinta d'acer de la mateixa amplada;
3) Fàcil de canviar la mida, adequat per a la producció de lots petits i múltiples varietats de canonades d'acer;
4) Les soldadures es distribueixen uniformement en espiral per tota la circumferència de la canonada d'acer, de manera que la canonada d'acer té una gran precisió dimensional i una gran resistència.