Procés de canonada soldada

Procés de soldadura per resistència elèctrica (ERW)

Tub d'acer En el procés de soldadura per resistència, les canonades es produeixen mitjançant la formació en calent i en fred d'una làmina d'acer plana amb una geometria cilíndrica. Aleshores, el corrent elèctric passa per les vores del cilindre d'acer per escalfar l'acer i formar un enllaç entre les vores fins al punt on es veuen obligats a trobar-se. Durant el procés REG, també es pot utilitzar material de farciment. Hi ha dos tipus de soldadura per resistència: soldadura d'alta freqüència i soldadura de rodes de contacte giratòria.

El requisit per a la soldadura d'alta freqüència prové de la tendència que els productes de soldadura de baixa freqüència experimenten corrosió selectiva de les juntes, esquerdes de ganxos i unió inadequada de les juntes. Per tant, les restes explosives de la guerra de baixa freqüència ja no s'utilitzen per fer canonades. El procés ERW d'alta freqüència encara s'utilitza en la fabricació de tubs. Hi ha dos tipus de processos REG d'alta freqüència. La soldadura per inducció d'alta freqüència i la soldadura per contacte d'alta freqüència són tipus de soldadura d'alta freqüència. En la soldadura per inducció d'alta freqüència, el corrent de soldadura es transmet al material a través d'una bobina. La bobina no entra en contacte amb la canonada. El corrent elèctric es genera al material del tub pel camp magnètic que envolta el tub. En la soldadura de contacte d'alta freqüència, el corrent elèctric es transmet al material a través dels contactes de la cinta. L'energia de soldadura s'aplica directament a la canonada, fent que el procés sigui més eficient. Aquest mètode sovint es prefereix per produir canonades amb grans diàmetres i gruix de paret elevat.

Un altre tipus de soldadura per resistència és el procés de soldadura de rodes de contacte giratòria. Durant aquest procés, el corrent elèctric es transmet a través de la roda de contacte fins al punt de soldadura. La roda de contacte també crea la pressió necessària per a la soldadura. La soldadura de contacte rotatiu s'utilitza normalment per a aplicacions que no poden acomodar obstacles dins de la canonada.

Procés de soldadura per fusió elèctrica (EFW)

El procés de soldadura per fusió elèctrica es refereix a la soldadura per feix d'electrons d'una placa d'acer mitjançant el moviment d'alta velocitat del feix d'electrons. L'energia cinètica d'impacte fort del feix d'electrons es converteix en calor per escalfar la peça de treball per crear una costura de soldadura. La zona de soldadura també es pot tractar tèrmicament per fer que la soldadura sigui invisible. Les canonades soldades solen tenir toleràncies dimensionals més estrictes que les canonades sense soldadura i, si es produeixen en les mateixes quantitats, costen menys. S'utilitza principalment per soldar diverses plaques d'acer o soldadura d'alta densitat d'energia, les peces de soldadura metàl·lica es poden escalfar ràpidament a altes temperatures, fonent tots els metalls i aliatges refractaris.

Procés de soldadura per arc submergit (SAW)

La soldadura per arc submergit consisteix a formar un arc entre un elèctrode de filferro i la peça de treball. Un corrent s'utilitza per generar gas de protecció i escòries. A mesura que l'arc es mou al llarg de la costura, l'excés de flux s'elimina a través d'un embut. Com que l'arc està completament cobert per la capa de flux, normalment és invisible durant la soldadura i la pèrdua de calor també és extremadament baixa. Hi ha dos tipus de processos de soldadura per arc submergit: procés de soldadura per arc submergit vertical i procés de soldadura per arc submergit en espiral.

En la soldadura d'arc submergit longitudinal, les vores longitudinals de les plaques d'acer es bisellan primer per fresat per formar una forma d'U. A continuació, es solden les vores de les plaques en forma d'U. Les canonades fabricades per aquest procés se sotmeten a una operació d'expansió per tal d'alleujar les tensions internes i obtenir una tolerància dimensional perfecta.

En la soldadura d'arc submergit en espiral, les costures de soldadura són com una hèlix al voltant de la canonada. En els dos mètodes de soldadura longitudinal i en espiral s'utilitza la mateixa tecnologia, l'única diferència és la forma espiral de les costures en la soldadura en espiral. El procés de fabricació consisteix a enrotllar la cinta d'acer de manera que la direcció de rodament formi un angle amb la direcció radial del tub, la forma i la soldadura de manera que la línia de soldadura estigui en espiral. El principal desavantatge d'aquest procés són les males dimensions físiques de la canonada i la major longitud de la junta que poden provocar fàcilment la formació de defectes o esquerdes.