Soldadura per arc submergittub d'acer espiralutilitza filferro de soldadura continu com a elèctrode i metall d'aportació. Durant el funcionament, l'àrea de soldadura està coberta amb una capa de flux granular. L'arc de tub espiral de gran diàmetre crema sota la capa de flux, fonent l'extrem del cable de soldadura i part del metall base. Sota l'acció de la calor de l'arc per formar una soldadura, el flux superior fon l'escòria i reacciona metal·lúrgicament amb el metall líquid. L'escòria fosa sura a la superfície de la piscina de metall fos. D'una banda, pot protegir el metall de soldadura, prevenir la contaminació de l'aire i produir reaccions físiques i químiques amb el metall fos, millorant l'estructura i el rendiment del metall de soldadura. D'altra banda, també pot fer que el metall de soldadura es refredi lentament. La soldadura per arc submergit pot utilitzar un corrent de soldadura més gran, i els seus avantatges són una bona qualitat de soldadura i una alta velocitat de soldadura. Per tant, és especialment adequat per soldar tubs d'acer en espiral de gran diàmetre. La majoria d'ells adopten la soldadura automatitzada, que s'ha utilitzat àmpliament en la soldadura d'acer al carboni, acer estructural de baix aliatge i acer inoxidable.

La soldadura d'alta freqüència és un mètode de soldadura per resistència en fase sòlida. La soldadura d'alta freqüència es pot dividir en soldadura d'alta freqüència de contacte i soldadura d'alta freqüència per inducció en funció de la manera com el corrent d'alta freqüència genera calor a la peça de treball. Quan es posa en contacte amb la soldadura d'alta freqüència, el corrent d'alta freqüència es transmet a la peça a través del contacte mecànic amb la peça. Durant la soldadura d'alta freqüència per inducció, el corrent d'alta freqüència genera un corrent induït a la peça a través de l'efecte d'acoblament de la bobina d'inducció fora de la peça. La soldadura d'alta freqüència és un mètode de soldadura altament especialitzat i s'han d'equipar equips especials segons el producte. Alta productivitat, la velocitat de soldadura pot arribar als 30 m/min. Utilitzant la calor de resistència sòlida com a font d'energia, la calor de resistència generada pel corrent d'alta freqüència a la peça de treball s'utilitza durant la soldadura per escalfar la superfície de l'àrea de soldadura de la peça a un estat fos o a prop d'un estat plàstic i, després, la força alterada. s'aplica (o no s'aplica) per aconseguir la unió dels metalls.