El procés de soldadura de canonades d'acer soldades d'alta freqüència (erw) es porta a terme en condicions de velocitat d'escalfament ràpida i alta velocitat de refrigeració. El ràpid canvi de temperatura provoca una certa tensió de soldadura, i l'estructura de la soldadura també canvia. L'estructura de la zona del centre de soldadura al llarg de la soldadura és martensita baixa en carboni i una petita àrea de ferrita lliure; la regió de transició està formada per ferrita i perlita granular; i l'estructura principal és ferrita i perlita. Per tant, el rendiment de la canonada d'acer es deu a la diferència entre la microestructura metal·logràfica de la soldadura i el cos principal, la qual cosa comporta un augment de l'índex de resistència de la soldadura, mentre que l'índex de plasticitat disminueix i el rendiment del procés es deteriora. Per canviar el rendiment de la canonada d'acer, s'ha d'utilitzar un tractament tèrmic per eliminar la diferència de microestructura entre la soldadura i el metall principal, de manera que els grans gruixuts es refinen, l'estructura sigui uniforme, l'estrès generat durant el conformat en fred i la soldadura. s'elimina i es garanteix la qualitat de la soldadura i la canonada d'acer. Propietats tecnològiques i mecàniques, i adaptar-se a les exigències de producció del procés de treball en fred posterior.

En general, hi ha dos tipus de processos de tractament tèrmic per a canonades soldades amb precisió:

(1) Recuit: es tracta principalment d'eliminar l'estat d'estrès de soldadura i el fenomen d'enduriment del treball i millorar la plasticitat de la soldadura de la canonada soldada. La temperatura d'escalfament està per sota del punt de transició de fase.
(2) Normalització (tractament normalitzador): es tracta principalment de millorar la deshomogeneïtat de les propietats mecàniques de la canonada soldada, de manera que les propietats mecàniques del metall principal i del metall a la soldadura siguin similars, per tal de millorar la microestructura del metall. i afinar els grans. La temperatura d'escalfament es refreda per aire en un punt per sobre del punt de transició de fase.

Segons els diferents requisits d'ús de les canonades soldades amb precisió, es pot dividir en tractament tèrmic de soldadura i tractament tèrmic general.

1. Tractament tèrmic de soldadura: es pot dividir en tractament tèrmic en línia i tractament tèrmic fora de línia

Tractament tèrmic de la costura de soldadura: després de soldar la canonada d'acer, s'utilitzen un conjunt de dispositius d'escalfament per inducció de cinta de freqüència intermèdia per al tractament tèrmic al llarg de la direcció axial de la costura de soldadura, i el diàmetre es dimensiona directament després de la refrigeració per aire i la refrigeració per aigua. Aquest mètode només escalfa la zona de soldadura, no implica la matriu del tub d'acer i té com a objectiu millorar l'estructura de la soldadura i eliminar l'estrès de soldadura, sense necessitat de fixar el forn de calefacció. La costura de soldadura s'escalfa sota un sensor rectangular. El dispositiu està equipat amb un dispositiu de seguiment automàtic per a un dispositiu de mesura de temperatura. Quan la costura de soldadura es desvia, es pot centrar automàticament i realitzar una compensació de temperatura. També pot utilitzar la calor residual de soldadura per estalviar energia. El major desavantatge és la zona de calefacció. La diferència de temperatura amb la zona no escalfada pot provocar un estrès residual important i la línia de treball és llarga.

2. Tractament tèrmic general: es pot dividir en tractament tèrmic en línia i tractament tèrmic fora de línia

1) Tractament tèrmic en línia:

Després de soldar la canonada d'acer, utilitzeu dos o més jocs de dispositius d'escalfament per inducció d'anell de freqüència intermèdia per escalfar tota la canonada, escalfeu-la a la temperatura necessària per a la normalització en un curt període de temps de 900-920 °C, mantingueu-la durant un període determinat. de temps i després refredar-lo a l'aire per sota dels 400 °C. Refrigeració normal, de manera que es millora tota l'organització del tub.

2) Tractament tèrmic en forn de normalització fora de línia:

El dispositiu de tractament tèrmic global per a canonades soldades inclou un forn de cambra i un forn de sol de rodets. El nitrogen o el gas mixt hidrogen-nitrogen s'utilitza com a atmosfera protectora per aconseguir cap oxidació o estat brillant. A causa de la baixa eficiència de producció dels forns de cambra, actualment s'utilitzen forns de tractament tèrmic continu tipus llar de rodets. Les característiques del tractament tèrmic global són: durant el procés de tractament, no hi ha diferència de temperatura a la paret del tub, no es generarà estrès residual, el temps de calefacció i manteniment es pot ajustar per adaptar-se a especificacions de tractament tèrmic més complexes, i això també es pot controlar automàticament per un ordinador, però el tipus de fons de rodet. L'equip del forn és complex i el cost operatiu és elevat.