1. Durant el procés de formació de la canonada d'acer, la placa d'acer es deforma uniformement, la tensió residual és petita i la superfície no produeix rascades. El tub d'acer processat té una major flexibilitat en el rang de mida de les canonades d'acer amb el diàmetre i el gruix de la paret, especialment en la producció de tubs d'acer de paret gruixuda d'alt grau, especialment tubs de paret gruixuda de gran diàmetre. Té avantatges que altres processos no poden igualar. Els usuaris tenen més requisits pel que fa a les especificacions de canonades d'acer;

2. Adoptant el procés de soldadura prèvia i després de soldadura interna i externa (soldadura de precisió), la soldadura es pot realitzar a la posició, i no és fàcil tenir defectes com ara vores incorrectes, desviació de soldadura i penetració incompleta, i això és fàcil de controlar la qualitat de la soldadura;

3. L'expansió mecànica general pot millorar eficaçment la precisió dimensional de la canonada d'acer i millorar la distribució de la tensió interna de la canonada d'acer, per evitar danys a causa de la corrosió per tensió i, alhora, facilitar la construcció de soldadura al lloc;

4. Realitzeu 9 inspeccions de qualitat al 100% en canonades d'acer, de manera que tot el procés de producció de canonades d'acer estigui sota una inspecció i un seguiment efectius i garanteixi eficaçment la qualitat de les canonades d'acer soldades per arc submergit;

5. Tots els equips de tota la línia de producció tenen la funció de connectar-se en xarxa amb el sistema d'adquisició de dades de l'ordinador per realitzar la transmissió de dades en temps real. La sala de control central recull els paràmetres tècnics i indicadors de qualitat en el procés de producció.