Processament superficial detubs sense soldadura (smls)inclou principalment: granallat de superfície de tubs d'acer, rectificat de superfície global i processament mecànic. El seu propòsit és millorar encara més la qualitat superficial o la precisió dimensional dels tubs d'acer.

Granallat a la superfície del tub sense soldadura: el granallat a la superfície del tub d'acer és polvoritzar granalla de ferro o granalla de sorra de quars (anomenada col·lectivament com a granalla de sorra) d'una mida determinada a la superfície del tub sense costures a gran velocitat per colpejar. fora de l'escala d'òxid a la superfície per millorar la suavitat de la superfície del tub d'acer. Quan l'escala d'òxid de ferro a la superfície del tub d'acer s'aixafa i es pela, alguns defectes superficials que no són fàcils de trobar a simple vista també quedaran exposats i fàcils d'eliminar.

La mida i la duresa del tir de sorra i la velocitat d'injecció són factors importants que afecten la qualitat del granat de la superfície del tub d'acer. Si el tir de sorra és massa gran, la duresa és massa alta i la velocitat d'injecció és massa ràpida, és fàcil aixafar i caure de l'escala d'òxid a la superfície del tub d'acer, però també pot provocar un gran nombre de fosses. de diferents mides a la superfície del tub d'acer per formar marques. Al contrari, és possible que l'escala d'òxid de ferro no s'elimini completament. A més, el gruix i la densitat de l'escala d'òxid a la superfície del tub d'acer també afectaran l'efecte de granallament.
Com més gruixuda i densa sigui l'escala d'òxid de ferro a la superfície del tub d'acer, pitjor serà l'efecte de la neteja de l'escala d'òxid de ferro en les mateixes condicions. La desoxidació per aspersió (disparat) és la forma més ideal per a la desoxidació de canonades.

Mòlta global de la superfície del tub sense soldadura: les eines per a la mòlta global de la superfície exterior del tub d'acer inclouen principalment cintes abrasives, moles i màquines de rectificat. La mòlta global de la superfície interior de la canonada d'acer adopta la mòlta de la mola o la mòlta de la màquina de rectificat de malla interior. Després que la superfície del tub d'acer s'hagi mòlt en conjunt, no només pot eliminar completament l'escala d'òxid a la superfície del tub d'acer, millorar l'acabat superficial del tub d'acer, sinó també eliminar alguns petits defectes a la superfície del tub d'acer. tub d'acer, com ara petites esquerdes, línies de pèl, fosses, rascades, etc. La mòlta de la superfície del tub d'acer amb cinturó abrasiu o mola pot causar principalment defectes de qualitat: pell negra a la superfície del tub d'acer, gruix de paret excessiu, pla (polígon), pou, cremades i marques de desgast, etc. La pell negra a la superfície del tub d'acer es deu a la petita quantitat de mòlta o forats a la superfície del tub d'acer. Augmentar la quantitat de mòlta pot eliminar la pell negra a la superfície del tub d'acer.

En termes generals, la qualitat de la superfície de la canonada d'acer serà millor, però l'eficiència serà menor si el tub d'acer sense costures es rectifica amb el cinturó abrasiu en conjunt.