Detalls de canonada soldada en espiral

Un tub d'acer amb soldadures es distribueix en espiral en relació amb l'eix del cos del tub. S'utilitza principalment com a canonades de transport, piles de canonades i algunes canonades estructurals. Especificacions del producte: diàmetre exterior 300 ~ 3660 mm, gruix de paret 3,2 ~ 25,4 mm.
Les característiques de la producció de canonades soldades en espiral són:
(1) Les canonades amb diversos diàmetres exteriors es poden produir a partir de tires de la mateixa amplada;
(2) La canonada té una bona rectitud i unes dimensions precises. Les soldadures en espiral internes i externes augmenten la rigidesa del cos de la canonada, de manera que no calen processos de dimensionament i redreçament després de la soldadura;
(3) Mecanització, automatització i producció contínua fàcils de realitzar;
(4) En comparació amb altres equips d'escala similar, té dimensions més petites, menys ocupació del sòl i inversió, i és més ràpid de construir;
(5) En comparació amb les canonades soldades amb costura recta de la mateixa mida, la costura de soldadura per unitat de longitud de la canonada és més llarga, de manera que la productivitat és menor.

El flux del procés de producció del tub soldat en espiral:
Les matèries primeres de les canonades soldades en espiral inclouen tires i plaques. S'utilitza una placa quan el gruix és superior a 19 mm. Quan s'utilitzen tires, per garantir el subministrament continu de material durant la soldadura a tope de les bobines davantera i posterior, es pot utilitzar un dispositiu de llaçador o es pot utilitzar un carro de soldadura amb mosca per a una connexió de soldadura a tope. Tota l'operació de preparació del material, des del desenrotllament fins a la soldadura a tope, es pot dur a terme al llarg de la pista del carro de soldadura. Completat durant el trasllat. Quan la cua de la cinta frontal d'acer queda atrapada per la pinça posterior de la màquina de soldadura a tope, el carro s'estira cap endavant a la mateixa velocitat que la màquina de conformació i presoldadura. Un cop finalitzada la soldadura a tope, s'allibera la pinça posterior i el carro torna sol. a la posició original. Quan s'utilitzen plaques, les plaques d'acer individuals s'han de soldar a tope en tires fora de la línia d'operació i, a continuació, enviar-les a la línia de procés operatiu per soldar-les i connectar-les amb un cotxe de soldadura volador. La soldadura a tope es realitza mitjançant la soldadura automàtica per arc submergit, que es realitza a la superfície interior de la canonada. Les zones que no es penetren es formen i es solden prèviament, i després es reparen a la superfície exterior de la canonada, i després les soldadures en espiral es solden internament i externament. Abans que la cinta entri a la màquina de conformació, la vora de la cinta s'ha de doblegar prèviament a una certa curvatura segons el diàmetre de la canonada, el gruix de la paret i l'angle de formació, de manera que la curvatura de deformació de la vora i la part mitjana després de la formació sigui consistent amb prevenir el defecte "bambú" de les zones de soldadura que sobresurten. Després de la preflexió, entra al formador d'espiral per a la conformació (vegeu la conformació en espiral) i la presoldadura. Per millorar la productivitat, sovint s'utilitza una línia de conformació i presoldadura per combinar múltiples línies de soldadura internes i externes. Això no només pot millorar la qualitat de les soldadures, sinó també augmentar significativament la producció. La soldadura prèvia generalment utilitza soldadura per arc de gas protegit o soldadura per resistència d'alta freqüència amb una velocitat de soldadura més ràpida i soldadura de longitud completa. Aquesta soldadura utilitza soldadura automàtica per arc submergit multipols.

La direcció de desenvolupament principal de la producció de canonades soldades en espiral és perquè la pressió de suport de les canonades augmenta dia a dia, les condicions d'ús són cada cop més dures i la vida útil de les canonades s'ha d'allargar tant com sigui possible, de manera que les principals direccions de desenvolupament de Les canonades soldades en espiral són:
(1) Produeix canonades de paret gruixuda de gran diàmetre per millorar la resistència a la pressió;
(2) Dissenyar i produir noves canonades d'acer estructural, com ara canonades soldades en espiral de doble capa, que es solden en tubs de doble capa amb cinta d'acer la meitat del gruix de la paret del tub. No només les seves forces són superiors a les canonades d'una sola capa del mateix gruix, sinó que no provocaran danys fràgils;
(3) Desenvolupar nous tipus d'acer, millorar el nivell tècnic dels processos de fosa i adoptar àmpliament processos de tractament tèrmic de residus de laminació i post-laminació controlats per millorar contínuament la resistència, la duresa i el rendiment de la soldadura del cos de la canonada;
(4) Desenvolupeu vigorosament canonades recobertes. Per exemple, el revestiment de la paret interior de la canonada amb una capa anticorrosió no només pot allargar la vida útil, sinó que també pot millorar la suavitat de la paret interior, reduir la resistència a la fricció del fluid, reduir l'acumulació de cera i brutícia, reduir el nombre de canonades. temps de neteja i reduir el manteniment.


Hora de publicació: 17-gen-2024